
真克拉管(guǎn)與仿(fǎng)克拉管的區別如(rú)下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將(jiāng)真克(kè)拉管定(dìng)義為B型結構(gòu)壁管,承插口應一次纏繞成型(xíng);將仿克拉管定(dìng)義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工(gōng)藝
真克拉管工藝
是(shì)引進德國(guó)技術(shù),采用管道(dào)外壁纏繞加強骨架管及內壁在(zài)材料熔融狀(zhuàng)態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後(hòu)采用自然(rán)冷卻或(huò)者風冷使管材冷(lěng)卻到穩定(dìng)溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更換模(mó)具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可(kě)以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造(zào)而成,采用管道外壁(bì)纏(chán)繞加強骨架管及內壁在材料熔(róng)融狀(zhuàng)態(tài)時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適(shì)合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩(liǎng)種工藝生產管材的區別
真(zhēn)克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定(dìng),不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采(cǎi)用多輥(gǔn)成(chéng)型(xíng)機(jī),其結(jié)構為多邊形,有熔融材料纏繞(rào)過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐(chēng)外壁成型處(chù)於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有冷(lěng)卻(què)定型就離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫(féng),嚴重影(yǐng)響管材內(nèi)壁強度,管材離(lí)開成型輥後繼續冷卻收縮(suō),外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水(shuǐ)冷卻(què),熔融狀態的聚乙烯受急(jí)冷,急(jí)速(sù)結晶變脆,使管材(cái)的抗衝擊性降低;
四、采用後加(jiā)工的承(chéng)插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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