內肋管生產設備介（jiè）紹

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水（shuǐ）及（jí）排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智（zhì）能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的同一性（xìng），實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其（qí）接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向（xiàng）應力軸向（xiàng）應力。因此（cǐ），與（yǔ）橡膠圈類（lèi）接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋（lèi）增強（qiáng）聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑（sù）內肋（lèi）增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積（jī），形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增（zēng）強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工（gōng）程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性流體輸送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大交（jiāo）通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式非常簡（jiǎn）單（dān），管道兩端（duān）在（zài）生產時（shí）被加工成承口（kǒu）和（hé）插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊接，並且可（kě）以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施工起來更加的簡便，快捷，並（bìng）能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位（wèi）的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口（kǒu）接觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十分簡單方便（biàn），配一個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密封圈（quān），對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承口內直至底部。以上為管與管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確（què）定用人或（huò）機械將（jiāng）管材（cái）放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地基或經回填（tián）夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載力小於設計要（yào）求（qiú）或由於施工降水（shuǐ）等原因（yīn），地基原狀土（tǔ）被擾動而影響地基承載能（néng）力時，須先對地基（jī）進行加（jiā）固處理，在達到規定地基承載能力後（hòu），再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連（lián）接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道（dào）時（shí）隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在（zài）接口後（hòu），應立即（jí）用中粗砂回（huí）填密實（shí）。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地層（céng）土質變化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道地（dì）基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基（jī）處理辦法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊（diàn）塊、砼條基等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳（chuán）給漕（cáo）底施工人員。明開槽（cáo），漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將（jiāng）管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方（fāng）向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將承口和插（chā）口的內、外工作（zuò）麵用（yòng）麵紗清理幹（gàn）淨，不得（dé）有泥土和水等雜物，然後立即將插（chā）口端的中間對準承口（kǒu）的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據（jù）插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲（sī），預熱完畢（bì）後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口（kǒu）完全（quán）緊（jǐn）閉效果（guǒ）

管材特點

　　管材纏繞（rào）波紋結構合理，有利於擴大（dà）與（yǔ）土壤的（de）接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本（běn）身共同承（chéng）受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量（liàng）好（hǎo），--無（wú）滲漏;

　　3 接口（kǒu）連接強度高，可（kě）在槽上多（duō）管（guǎn）焊接（jiē），整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件（jiàn）齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合（hé）國家環保要求，生產過（guò）程無.汙染，可在全（quán）部回收利用，高.效內肋纏（chán）繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁（bì）光滑摩阻小，流（liú）速快，流量（liàng）大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽（shòu）命長，確保50年（nián）以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗（kàng）震，減災（zāi）的（de）能力;

　　9 利用計算機進（jìn）行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地（dì）為用戶提供（gòng）工程（chéng）方案和選擇產品。