真（zhēn）克拉管與（yǔ）仿克（kè）拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家（jiā）標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承（chéng）插口應一次纏繞成型;將（jiāng）仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口（kǒu）可二（èr）次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉（lā）管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在（zài）材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高（gāo）溫鋼模具上，成型後采用自然（rán）冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等（děng）工序，通過更換模具（jù），一條生產線可以（yǐ）做（zuò）從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶（dài）增強管設備基礎上改（gǎi）造而成（chéng），采用管道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁在材料（liào）熔融狀態（tài）時纏繞多輥成型機上，在成型（xíng）過程中（zhōng）采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑（jìng）管材無法提（tí）高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真（zhēn）克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體（tǐ）強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥（gǔn）成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型（xíng）機定型（xíng）段隻有1米左（zuǒ）右長，管材沒有冷卻定型就離開成型（xíng）輥（gǔn），所以管材內壁（bì）會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材（cái）內壁強度，管材離開（kāi）成（chéng）型輥後繼（jì）續冷卻收縮，外壁會（huì）收縮將內壁壓成大的（de）波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚（jù）乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的（de）抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承（chéng）插口，與管（guǎn）材本體粘接強度低，易（yì）開裂。