內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及（jí）超大口徑承（chéng）壓（yā）供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製（zhì）係（xì）統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采（cǎi）用（yòng）熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材（cái）的一體化。其接（jiē）口的抗拉強（qiáng）度與爆破強度均高於管材本體，可有（yǒu）效抵抗內壓力產生的環（huán）向應（yīng）力軸向（xiàng）應力（lì）。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機（jī）械（xiè）接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目前市場上新研發出（chū）來的全塑內肋（lèi）增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外（wài）表麵積，形（xíng）成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環（huán）剛度的穩定（dìng）性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材（cái）。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是有腐蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式（shì）非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口（kǒu）端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接入電（diàn）源即可完成焊接，並且可以使管（guǎn）係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克（kè）服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不（bú）便的（de）特點。單向承插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施工起來更加的（de）簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱絲網（wǎng），插入端插（chā）入承（chéng）口端後，對電（diàn）熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔（róng）達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈（dàn）性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承（chéng）口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為（wéi）管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械（xiè）將管材放（fàng）入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊（diào）入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以下原（yuán）狀土地基（jī）或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對（duì）軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎（chǔ）中（zhōng）在承插接口、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立即用中粗砂回（huí）填密實（shí）。

　　5、對（duì）用（yòng）於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地（dì）段，應在管道鋪設前（qián）對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道地基（jī）處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不（bú）采用打（dǎ）入樁、砼墊（diàn）塊、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬管道兩端（duān）傳給（gěi）漕底施工人員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順（shùn）水（shuǐ）流方（fāng）向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點依（yī）次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前（qián）應根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對（duì）於（yú）DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入（rù）承口，之後達到（dào）承插（chā）口完全（quán）緊閉效果