
內肋管生產設備介紹
該生產線采用(yòng)擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接(jiē)接頭(tóu)工藝,生(shēng)產(chǎn)高(gāo)性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產(chǎn)線采用PLC控製(zhì)係統,人機對話(huà)智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔(róng)或電熔),本質上確保了接口材質(zhì),結構與(yǔ)管體本身的同一性(xìng),實現了接頭與(yǔ)管材(cái)的一體化(huà)。其接口的抗拉強(qiáng)度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內(nèi)壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類(lèi)接應(yīng)或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造(zào)成的(de)泄露危(wēi)險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增(zēng)強(qiáng)聚乙烯(xī)螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓(yā)。熔接(jiē)效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛(gāng)度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長(zhǎng)度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內(nèi)壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排(pái)水鑄鐵管,水(shuǐ)泥管的理想(xiǎng)管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌(guàn)溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油(yóu),輸氣管線(xiàn)。
4 煤炭工業:輸煤工(gōng)程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐(fǔ)蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道(dào)。
7 電力工程(chéng):循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過(guò)水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤(zé),湖區用流(liú)體輸送。
連接工藝
1 承插(chā)式電熔(róng)連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式(shì)電熔(róng)連接,其連接方式非常簡單,管道(dào)兩端在生產時被加工成(chéng)承口和插(chā)口,並在承口(kǒu)端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接(jiē)入電源即可完成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便(biàn)的特點。單向承插焊(hàn)熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷(jié),並能確保連接的密(mì)封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端(duān)插入(rù)承口端後,對電熱絲網通(tōng)電,使(shǐ)之發熱(rè),從而使承口與插口接(jiē)觸麵(miàn)融熔達到密封效果(guǒ)。
2 承插式(shì)橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此(cǐ)連接方式十分簡單方(fāng)便,配一個或兩個密封(fēng)圈,在插口處(chù)套入密封圈,對準承口中間(jiān)用(yòng)人力或設置木(mù)檔用撬(qiào)棍將被(bèi)安裝的管材插入承口內(nèi)直(zhí)至底(dǐ)部。以(yǐ)上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定(dìng),密閉(bì)性(xìng)好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標(biāo)準逐節進行(háng)檢驗,不符合(hé)標準者,嚴禁下管(guǎn)敷設(shè)。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入(rù)溝槽,下管時須采(cǎi)用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁(bì)、溝底激烈(liè)碰撞,吊裝應有兩個支(zhī)撐點,不得兩根(gēn)或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁(jìn)穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以(yǐ)下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層(céng);當地基土質較差(chà)時,可采用(yòng)墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可(kě)分兩(liǎng)層鋪設,下層(céng)用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂(shā),厚度不小於50mm,對(duì)軟(ruǎn)土(tǔ)地基(jī),當地基承載力小於(yú)設計要求或由於施工(gōng)降水等原因,地基原狀土(tǔ)被擾動而(ér)影響地基承載(zǎi)能力時,須先對地基(jī)進行加固處理,在達到規(guī)定地(dì)基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪(pù)隨挖。凹槽的長度、寬度和深(shēn)度可按管道接口(kǒu)尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地(dì)層土質變化等因素可能產生管道縱(zòng)向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固(gù)處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注(zhù)樁等複合(hé)地基處理辦法。不采用打(dǎ)入樁(zhuāng)、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道(dào)采用人工安裝。漕深不大時可(kě)由人工抬管道(dào)兩端傳給漕底施工人員。明開(kāi)槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的(de)管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩(wěn)的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置(zhì)進行安裝。、
8、承插口(kǒu)管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口(kǒu)作業時(shí),應(yīng)將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨(jìng),不得有泥(ní)土和水等雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就(jiù)位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷(duàn)是否插(chā)入(rù)到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手(shǒu)動(dòng)葫蘆等提(tí)力工具安裝(zhuāng)。
11、插(chā)口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預(yù)熱(rè)銅絲,預熱完畢後再繼續插入(rù)承口,之後達到承插口完全(quán)緊閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內(nèi)的回填土和管道(dào)本身共同承受周邊土壤的壓力,弄成管土共同作用(yòng)。
1 熱態纏繞鋼模(mó)成型熔縫質量高;
2 承插口(kǒu)電熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口(kǒu)連接強度高(gāo),可在槽上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統(tǒng)配件齊全,有各種配套管(guǎn)件,檢查井;
5 原料符合國(guó)家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備(bèi),屬綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性(xìng)好,提高(gāo)了公用設施抗震,減災(zāi)的能力;
9 利用計算機進行產品(pǐn)結構設計選型及強度(dù)校準(zhǔn),快速準確地為用戶提供工程方案(àn)和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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