真克拉管與仿克拉管的區（qū）別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定（dìng）義為B型結構（gòu）壁管，承插口應（yīng）一次（cì）纏繞成（chéng）型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進（jìn）德國技術，采用管道外壁纏繞（rào）加（jiā）強骨（gǔ）架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然（rán）冷卻或者風冷（lěng）使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序（xù），通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工（gōng）藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基（jī）礎上改造而成，采用（yòng）管道外壁纏（chán）繞加強骨（gǔ）架管及內壁在材料熔融狀態時纏（chán）繞多輥（gǔn）成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻（zhī）適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶（jīng）穩定，不會產生冷（lěng）卻內應力（lì），內壁光滑（huá），平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克（kè）拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸（shēn）、收縮，支撐外壁成型處（chù）於軟化狀態的波紋管變形嚴（yán）重，影（yǐng）響管材環（huán）剛度;

二、由於成型機定型段隻（zhī）有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所（suǒ）以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫（féng），嚴重（chóng）影響（xiǎng）管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續（xù）冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成（chéng）大的波浪，影響水（shuǐ）流;

三、管材（cái）在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態（tài）的聚乙烯受急冷，急速結晶變（biàn）脆，使管材的抗衝擊性降（jiàng）低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易（yì）開（kāi）裂。