內肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控（kòng）製係（xì）統，人（rén）機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗（kàng）內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈（quān）類接應或其他機（jī）械接頭相比，不存在（zài）接應扭曲造成的泄露危險，密封性（xìng）能十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋（wén）管是目前市場上新研發出來的全塑內（nèi）肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同（tóng）抗壓。熔接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提（tí）高環剛度的穩定性。公司（sī）可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在（zài）承口（kǒu）端（duān）嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入電源即（jí）可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有（yǒu）能夠克服由於地點狹小而造成施（shī）工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使（shǐ）管道上的（de）連接，施（shī）工起來更加的（de）簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防（fáng）止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到（dào）密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接（jiē）方式)

　　此連接（jiē）方式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或（huò）設置木檔用（yòng）撬棍將（jiāng）被安裝的管（guǎn）材插入承口內直至底部。以上為（wéi）管與管之間的連接。

　　施（shī）工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合（hé）標準者，嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定（dìng）用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩（wěn）定（dìng）的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回（huí）填夯（bèn）實（shí）的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚（hòu）度100——150mm，上（shàng）層鋪（pù）中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當（dāng）地基承載力小於設計要求或（huò）由於施工降水等原因，地基（jī）原（yuán）狀土被擾（rǎo）動而（ér）影響地基承載能力時（shí），須先（xiān）對地基進行加固處理，在達到規定地基（jī）承載能力（lì）後，再鋪設中（zhōng）粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和（hé）深度（dù）可按管道接口尺寸確（què）定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性地基處（chù）理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由人（rén）工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工（gōng）人員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬繩溜（liū）管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道（dào）運至安裝位置（zhì）進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插（chā）口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹（gàn）淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管標準（zhǔn）設計要求，插（chā）口插入70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱完畢後再繼續插（chā）入承口，之後達（dá）到承插口完（wán）全緊閉效果