內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口材質，結構與管體本身的同一性（xìng），實現了（le）接頭與管材的一體化（huà）。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於管（guǎn）材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新（xīn）研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以（yǐ）高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管（guǎn）的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工（gōng）程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有較大交通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔（róng）連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其（qí）連接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌（qiàn）入（rù）電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服（fú）由於地（dì）點狹小而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔（róng）連（lián）接，使管道上的連（lián）接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有（yǒu）效的防（fáng）止滲露。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲網（wǎng），插入（rù）端插入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱（rè），從而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配一個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密封圈（quān），對準承口中間用人力或設置木（mù）檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為（wéi）管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合（hé）標準（zhǔn）者（zhě），嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝（gōu）槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可（kě）采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當（dāng）地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須（xū）先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基（jī）礎中在（zài）承插接口、機械連接等部位（wèi）的（de）凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長度（dù）、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質（zhì）變化等因（yīn）素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措（cuò）施（shī）。

　　7、管道采用人（rén）工（gōng）安裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬管道兩端傳給（gěi）漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或（huò）管徑大（dà）於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的（de）放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順水流方向，承口逆（nì）水流方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清（qīng）理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物（wù），然後立即將（jiāng）插口端的中間對準承口的中（zhōng）對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位（wèi）置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐節依次（cì）安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後（hòu）達（dá）到承插口完全緊閉效果（guǒ）