內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供水及（jí）排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗拉（lā）強度與（yǔ）爆破強度均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外（wài）表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程（chéng）：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過（guò）水涵洞（dòng）及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接方式（shì）非常簡單（dān），管道兩端在生產時被加工（gōng）成承口（kǒu）和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有（yǒu）效（xiào）的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入端插入（rù）承口端（duān）後，對電（diàn）熱（rè）絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈（quān），對（duì）準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的（de）管材插入承口（kǒu）內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴（yán）禁下管敷（fū）設。

　　2、根（gēn）據（jù）直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人或機械（xiè）將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁（bì）、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂（shā）基礎層;當（dāng）地基土質較差時，可采用（yòng）墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基（jī）礎（chǔ）層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承（chéng）載力小於設計要求或由於施工降水（shuǐ）等原因，地基原（yuán）狀土被（bèi）擾動而影響地基承載能力（lì）時，須（xū）先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗（cū）砂（shā）回（huí）填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地（dì）層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道地（dì）基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插口的內、外工（gōng）作（zuò）麵用麵紗（shā）清理幹淨（jìng），不得有泥土和水等雜物（wù），然後立即將插口（kǒu）端的中間（jiān）對準（zhǔn）承口（kǒu）的中對的中軸線就位。插入前應根據插（chā）入深度作為位置識別，以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊（jī）管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋（lèi）管標準設計要（yào）求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果