內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采用擠出纏繞（rào）成型（xíng）和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承（chéng）壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用（yòng）熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性（xìng），實現了接頭與管材的一體化。其接（jiē）口（kǒu）的抗拉強度與爆（bào）破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險（xiǎn），密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來（lái）的全（quán）塑內肋增強纏繞管。此管（guǎn）材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長（zhǎng）距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深（shēn）海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊（hàn）接連接方式)

　　承（chéng）插式電（diàn）熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承（chéng）口端（duān）嵌入電熔絲，在管道連接時，隻（zhī）需接入電（diàn）源即可完成焊接，並且可以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於（yú）地（dì）點狹（xiá）小（xiǎo）而造成施工不便（biàn）的特點。單向承插焊熔連接（jiē），使管道上的連接，施工起來更加的（de）簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱（rè）絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔達（dá）到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈（dàn）性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口（kǒu）中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內（nèi）直（zhí）至底部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須（xū）按產品標準逐節進行檢驗，不符合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人（rén）或機（jī）械將管材放（fàng）入溝槽，下管時須（xū）采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩（liǎng）根或（huò）多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地（dì）基土質較差時（shí），可采用墊（diàn）層不（bú）小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基（jī），當（dāng）地基承載力小於設計要求或由於施工降（jiàng）水等原因，地基原狀土被擾動而影（yǐng）響（xiǎng）地（dì）基承載（zǎi）能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承（chéng）插接口、機械連接等部位的凹（āo）槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的（de）長（zhǎng）度（dù）、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸確（què）定。在接口後，應立即用中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產（chǎn）生（shēng）管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加（jiā）固處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地（dì）基處理措（cuò）施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人工抬管道兩端（duān）傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的（de）放在砂礫基礎（chǔ）管位上（shàng）。嚴禁用金屬（shǔ）繩索勾（gōu）住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插（chā）口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次（cì）安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應（yīng）將承口和插口的內（nèi）、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對準承口的中（zhōng）對的中（zhōng）軸線就位。插入（rù）前應根據插入深度作（zuò）為（wéi）位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插（chā）口（kǒu）插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管（guǎn）標準設計要求（qiú），插口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱（rè）完畢（bì）後再繼續插入承口，之後達到承插口完全（quán）緊閉效果

管材特點（diǎn）

　　管材纏繞波紋結構合理，有（yǒu）利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管（guǎn）道本身（shēn）共同承（chéng）受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型（xíng）熔縫（féng）質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連（lián）接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件（jiàn），檢查（chá）井（jǐng）;

　　5 原料（liào）符合國家環（huán）保要求，生產過程無.汙染，可在全部回（huí）收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠（lǜ）色環保產品;

　　6 排水流通性能優（yōu）越：管內壁（bì）光滑摩阻（zǔ）小，流速（sù）快，流量大;

　　7 抗腐蝕（shí），耐老化，使用壽命長，確保50年以（yǐ）上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計（jì）選型及強度校準（zhǔn），快速準確地為用戶（hù）提供工（gōng）程（chéng）方案和選（xuǎn）擇（zé）產品。