內肋管生產設備介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高性能結（jié）構壁HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供水及排（pái）汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口材質，結構與管體本（běn）身的同（tóng）一性，實現了接頭與管（guǎn）材的一體化。其接口的抗（kàng）拉強度與爆破強度均高（gāo）於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓力產生的環（huán）向應力軸（zhóu）向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比（bǐ），不存（cún）在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的拉（lā）伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩（wěn）定（dìng）性。公司可生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長（zhǎng）度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政（zhèng）給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道（dào）的鋪設（shè）。

　　9 穿（chuān）越公（gōng）路鐵（tiě）路等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流（liú）體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連（lián）接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口和插（chā）口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲（sī），在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具（jù）有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接（jiē），使管道上的連接，施工起來（lái）更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔（róng）達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方（fāng）式（shì）)

　　此連（lián）接（jiē）方式十分簡單方便，配（pèi）一個或兩個密封圈，在插口處套入密封（fēng）圈，對準承（chéng）口中（zhōng）間用人力或（huò）設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材（cái）插入（rù）承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境（jìng）影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不符（fú）合（hé）標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機具裝備情（qíng）況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地基或（huò）經回填夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較（jiào）差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力小於設計（jì）要求或由於（yú）施工降（jiàng）水等原因，地基原狀土（tǔ）被擾（rǎo）動而影（yǐng）響地基承載（zǎi）能力時（shí），須先對（duì）地基進行加固（gù）處（chù）理，在達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基（jī）礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度（dù）、寬度和深度（dù）可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土質變化等因素可能產生管道（dào）縱向不均勻沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設（shè）前（qián）對基（jī）礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用（yòng）砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複（fù）合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由（yóu）人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口（kǒu）順水流方向，承（chéng）口逆水流（liú）方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和（hé）水等雜物，然（rán）後立即將插口端的（de）中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為（wéi）位置識（shí）別，以便判斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊（jǐn）閉效果