真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次（cì）纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口（kǒu）可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料（liào）熔融狀態時（shí）纏（chán）繞（rào）到（dào）被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷（lěng）卻到（dào）穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序（xù），通過更換模具（jù），一條生產線可以做（zuò）從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿（fǎng）克拉管生產工藝

　　仿克拉（lā）管是在（zài）中空壁管（guǎn）或鋼帶增強管設備基礎上改造而（ér）成，采用管道外壁纏繞加強骨架（jià）管及內壁（bì）在材料熔融狀態時纏繞多（duō）輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷（lěng）卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種（zhǒng）工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模（mó）具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩（wěn）定，不會產生冷卻內應力，內壁光（guāng）滑（huá），平整，無纏繞搭接縫，管材（cái）整體（tǐ）強度高，韌性好。

　仿（fǎng）克拉管生產（chǎn）線

一（yī）、由於采用多輥成型機（jī），其結構為多邊形，有熔（róng）融材料纏繞過（guò）程中，不斷被多輥拉（lā）伸、收縮，支撐外壁成型（xíng）處於軟化狀（zhuàng）態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機（jī）定型段隻有1米（mǐ）左右（yòu）長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥（gǔn），所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後（hòu）繼續冷卻收縮，外壁會收（shōu）縮將內壁壓（yā）成大的波浪，影響水流（liú）;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙（yǐ）烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘（zhān）接強度低，易開（kāi）裂（liè）。