內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排汙（wū）管道（dào），成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係（xì）統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密（mì）封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內（nèi）壓力產（chǎn）生的環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機械接頭相比（bǐ），不（bú）存（cún）在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

管材（cái）介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目前（qián）市（shì）場上新研發（fā）出來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度（dù）聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的（de）外表麵（miàn）積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利於（yú）提高環（huán）剛度的（de）穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排（pái）水：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距（jù）離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海（hǎi）排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道（dào）兩端在生產時被加（jiā）工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊接（jiē），並且（qiě）可以使管係統實現零（líng）滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克服（fú）由於地點狹小（xiǎo）而（ér）造成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的（de）簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插（chā）口部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插（chā）口接觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承（chéng）口中間用人力或設置木（mù）檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部（bù）。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影（yǐng）響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大（dà）小、溝槽和施工機（jī）具裝（zhuāng）備情況（kuàng），確定用（yòng）人或機械將管材（cái）放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩（liǎng）個（gè）支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載力小於設計要（yào）求或由於施工降水等原因，地基原狀土被（bèi）擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地（dì）基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺寸確（què）定。在（zài）接口（kǒu）後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基（jī）處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基處理（lǐ）辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安（ān）裝。漕深不（bú）大時可由（yóu）人工抬管道兩（liǎng）端傳（chuán）給漕（cáo）底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金（jīn）屬繩溜管，使管（guǎn）道（dào）平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住（zhù）兩端（duān）管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向（xiàng）高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的中間對準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插入深度作為位（wèi）置識別（bié），以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用手（shǒu）動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標（biāo）準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後達（dá）到承插（chā）口完全緊閉效果