內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同（tóng）步在（zài）線PE擠出（chū）焊（hàn）接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及（jí）超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結（jié）構與管體本身（shēn）的同一性，實現（xiàn）了接頭與管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度與爆破（pò）強度均高於管材（cái）本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他機械接頭相比，不存在接（jiē）應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分（fèn）良（liáng）好。

管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的（de）穩定（dìng）性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目（mù）前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內（nèi）壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人（rén）行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電（diàn）熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端（duān）在生產時（shí）被加工成（chéng）承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在（zài）管道連（lián）接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現（xiàn）零滲漏（lòu）。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠（gòu）克服由於（yú）地點狹小而造（zào）成施工不便的（de）特點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施（shī）工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並（bìng）能確保連接的密封性（xìng），有效的防止滲（shèn）露。插口部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封（fēng）效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接（jiē）方式)

　　此連（lián）接方（fāng）式十分簡單方便，配（pèi）一個（gè）或兩（liǎng）個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對（duì）準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的（de）管材插入承（chéng）口（kǒu）內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和施工機具裝備情（qíng）況，確（què）定用人或機械將（jiāng）管（guǎn）材放入溝槽，下管（guǎn）時（shí）須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采（cǎi）用墊層（céng）不小於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或（huò）由於施工降水等原因，地基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定（dìng）地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插接口（kǒu）、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立即（jí）用中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁（zhuāng）等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安（ān）裝。漕深不（bú）大（dà）時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住兩端（duān）管（guǎn）口或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安（ān）裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順（shùn）水流方向（xiàng），承口逆水流方向（xiàng），由低向高點依次（cì）安裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將承口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據（jù）插入深度作（zuò）為位置（zhì）識（shí）別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提力工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後（hòu）達到承（chéng）插口（kǒu）完全緊閉效果