內肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在（zài）線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材（cái）以及超大口徑承壓（yā）供水及排汙管道，成品環（huán）剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能（néng）界（jiè）麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口的（de）抗拉強（qiáng）度（dù）與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機（jī）械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上（shàng）新研發出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同（tóng）抗壓。熔接（jiē）效果好，增強（qiáng）縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較（jiào）大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送（sòng）。

連接（jiē）工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口（kǒu）和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電（diàn）熔絲，在（zài）管道連（lián）接時，隻需（xū）接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插（chā）焊（hàn）熔連接（jiē），使管道上的（de）連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露。插口（kǒu）部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口（kǒu）端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承（chéng）口與（yǔ）插口接觸麵融熔達（dá）到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便（biàn），配一個或兩（liǎng）個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用（yòng）人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩根或多根（gēn）焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地基或（huò）經回（huí）填夯實的地基上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時（shí），須先對地基（jī）進行加固處理，在達到規定地（dì）基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的（de）凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度可（kě）按管（guǎn）道接口尺（chǐ）寸（cùn）確定。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質變化等因素可能產生管道（dào）縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性地基處理措施（shī）。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將（jiāng）管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆（nì）水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口和（hé）插口的內、外工作麵用麵紗清（qīng）理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立（lì）即將插口端的中間對準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根（gēn）據（jù）插入深度作為位置識（shí）別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用（yòng）手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入（rù）承口，之後達到承插口完全緊閉效果