
內肋管生產設備介(jiè)紹
該生(shēng)產線采用擠(jǐ)出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁(bì)HDPE管材以及(jí)超大口(kǒu)徑承壓供水(shuǐ)及排汙管道,成品環(huán)剛度(dù)及衝擊強度高(gāo)。
生產線采(cǎi)用PLC控製係統,人機對話智能界麵(miàn),操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接(jiē)連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結(jié)構與(yǔ)管體本身的(de)同(tóng)一性,實現了接頭(tóu)與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力(lì)軸向應力。因(yīn)此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造(zào)成(chéng)的泄露危險,密封性能十分良好。
管(guǎn)材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材(cái)以高密度(dù)聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有(yǒu)大的外表麵(miàn)積(jī),形(xíng)成管土同抗壓。熔接效果(guǒ)好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的(de)穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規(guī)格管材,管材長(zhǎng)度為(wéi)6米、9米、12米。
應用領(lǐng)域
1 市政給排水:目前高密(mì)度聚乙烯(HDPE)纏(chán)繞增強管的內壓可(kě)達12KG/CM2, 是替換(huàn)城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大(dà)型水利(lì)工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業(yè):輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特(tè)別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃(lā)圾場排汙,--管道。
7 電力工(gōng)程:循(xún)環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道(dào)的鋪設(shè)。
9 穿越(yuè)公路鐵路等有較大交通荷載的過(guò)水(shuǐ)涵洞及人行橫道。
10 其他(tā):如沙漠,沼澤,湖(hú)區用流(liú)體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(jiē)(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電(diàn)熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入(rù)電熔絲,在管道(dào)連接時,隻需接入電源即(jí)可完成焊接,並且可以使管係統實現(xiàn)零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹(xiá)小而造成施工不便的(de)特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便(biàn),快捷,並(bìng)能確保連接的密封(fēng)性,有效的(de)防止滲(shèn)露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插(chā)入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使(shǐ)之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達(dá)到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(jiē)(彈性密封件連接方式)
此(cǐ)連接方式十(shí)分簡單方便,配一個或兩個(gè)密封圈,在插(chā)口處套入密(mì)封圈,對準承口中間用人力或設置木檔用(yòng)撬棍將被安裝的管材插入承口內直至(zhì)底部。以上為管與管(guǎn)之(zhī)間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝(zhuāng)規(guī)程
1、管材下管(guǎn)前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑(jìng)大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材(cái)放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平(píng)穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應(yīng)有兩個支撐點,不得兩根(gēn)或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一(yī)般的土質,應在管底以下原狀土地基(jī)或經回填夯實的地(dì)基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層(céng)不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層(céng)鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中(zhōng)粒砂,厚度(dù)不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要(yào)求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承(chéng)載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連(lián)接等部位的凹(āo)槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口(kǒu)尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回(huí)填密(mì)實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等(děng)因素可能(néng)產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加(jiā)固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地(dì)基處理辦法。不(bú)采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性(xìng)地基處理措施。
7、管道采用人工安裝(zhuāng)。漕深不大(dà)時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管(guǎn)徑大於DN400mm的管道時,可用非(fēi)金屬(shǔ)繩溜管(guǎn),使管道平穩的放在砂(shā)礫基礎管位上。嚴禁(jìn)用金屬繩索勾住兩端管口或(huò)將管道漕邊翻滾入漕中,克(kè)拉管須在(zài)漕底將管(guǎn)道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應(yīng)將插口順水流(liú)方向,承口逆水流方向,由(yóu)低(dī)向高點依次安裝(zhuāng)。承口不得留在井壁內。
9、接口作業(yè)時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入(rù)到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住(zhù)管道用手動葫蘆(lú)等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管(guǎn)標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入(rù)承口,之後達到(dào)承插口完全緊閉效果
管材特(tè)點
管材纏繞(rào)波紋結構(gòu)合理,有(yǒu)利於擴大與土(tǔ)壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共(gòng)同承受周邊土壤的壓力,弄成管土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承(chéng)插口電熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可(kě)在槽上多管焊接,整體下槽(cáo),省時省力;
4 係統配(pèi)件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原(yuán)料符合國家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保(bǎo)產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑(huá)摩(mó)阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老(lǎo)化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好(hǎo),提高了公用設施抗震,減災(zāi)的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型(xíng)及強(qiáng)度校準,快速準確地(dì)為用戶提(tí)供工程方案和選擇產品。
設備(bèi)型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機(jī)功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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