真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標（biāo）準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標（biāo）準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插（chā）口可二（èr）次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國（guó）技（jì）術，采用管（guǎn）道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加（jiā）熱到140-160℃高溫鋼模具上（shàng），成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷（lěng）卻到穩定（dìng）溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝（yì）

　　仿克（kè）拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加（jiā）強骨架管及內壁在材料（liào）熔融狀態時纏繞多輥成型（xíng）機上，在成型過程中采用水冷卻使材（cái）料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材（cái）無法（fǎ）提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克（kè）拉管

　　采（cǎi）用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產（chǎn）生冷卻內應（yīng）力，內（nèi）壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好（hǎo）。

　仿克拉管生產（chǎn）線

一、由於采用多輥成型機，其結構（gòu）為多（duō）邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度（dù）;

二、由於成型機定（dìng）型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻（què）定型就離開成型輥（gǔn），所以管材內壁會出現在沒有融合（hé）的（de）搭接縫，嚴重影響管材內壁強度（dù），管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮（suō）將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水（shuǐ）冷卻，熔融（róng）狀態的聚乙烯受急冷，急速（sù）結晶變脆，使（shǐ）管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低（dī），易開（kāi）裂。