真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構（gòu）壁國家標準（zhǔn）中將真克拉管定義為（wéi）B型結構壁管，承（chéng）插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是（shì）引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨（gǔ）架管及內壁（bì）在（zài）材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具（jù）上，成型後采用自然冷卻或者風（fēng）冷使（shǐ）管材冷卻到穩定溫（wēn）度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從（cóng）DN200-DN4000mm的管材，環（huán）剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工（gōng）藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增（zēng）強管設備（bèi）基礎上改造而成，采（cǎi）用（yòng）管道外壁纏繞加強骨架管（guǎn）及內壁在材料熔融狀（zhuàng）態（tài）時纏繞多輥成（chéng）型機上（shàng），在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克（kè）拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩（wěn）定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高（gāo），韌性（xìng）好。

　仿克拉管（guǎn）生產線

一、由於（yú）采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮（suō），支撐外壁（bì）成型處於軟化狀態的波紋管（guǎn）變形（xíng）嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻（zhī）有（yǒu）1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻（què）收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水（shuǐ）冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的（de）承插口，與管材本（běn）體（tǐ）粘接強度低，易開裂。