內（nèi）肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生（shēng）產高（gāo）性能結構（gòu）壁（bì）HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高（gāo）。

　　生（shēng）產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密（mì）封性好（hǎo），PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本（běn）質上確保了接口材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於（yú）管材本體，可有效抵抗（kàng）內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十（shí）分良好（hǎo）。

    管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋波（bō）紋管是目前（qián）市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞（rào）管（guǎn）。此（cǐ）管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大的外表（biǎo）麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋（lèi）結（jié）構，有利於（yú）提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格（gé）管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市（shì）政給排水：目前（qián）高密度（dù）聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水泥（ní）管（guǎn）的（de）理想管（guǎn）材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸（shū）氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的過水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用（yòng）流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連（lián）接方式（shì）)

　　承插式電熔連接，其（qí）連接方式非常簡單，管道兩端在生產時（shí）被加工（gōng）成承口和插口（kǒu），並（bìng）在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統實（shí）現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠克服（fú）由於地點狹小而造成（chéng）施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更加的簡便（biàn），快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接（jiē）觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式（shì）十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬（qiào）棍將被安裝的管材插（chā）入（rù）承口內直至（zhì）底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用（yòng）人或機械將管（guǎn）材放（fàng）入溝（gōu）槽，下（xià）管時須采用（yòng）穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地基或（huò）經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承（chéng）載力小於設計（jì）要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能（néng）力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基（jī）礎中在承插（chā）接口、機械連接等部（bù）位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪（pù）隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立（lì）即用（yòng）中粗砂回（huí）填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌（guàn）注樁等（děng）複合地基處理辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道兩端（duān）傳給（gěi）漕底施工人（rén）員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承（chéng）口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插口的（de）內、外（wài）工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對（duì）的中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入深度作為位置識（shí）別，以便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住（zhù）管道用（yòng）手動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插（chā）口（kǒu）插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設（shè）計（jì）要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效（xiào）果

管材特點

　　管材纏繞波紋（wén）結構（gòu）合理，有利於擴（kuò）大與土壤的接觸麵以及（jí）填入管道波（bō）穀（gǔ）內（nèi）的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作（zuò）用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承（chéng）插（chā）口電熔連（lián）接，連（lián）接質量好，--無滲漏（lòu）;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體（tǐ）下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠（lǜ）色環保（bǎo）產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽（shòu）命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設（shè）施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速（sù）準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。