
真克拉管與仿克(kè)拉管的區別如下:
1. 標準(zhǔn)
在聚乙烯纏繞結構壁國家標(biāo)準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口(kǒu)應一次纏繞成型;將仿克拉管定(dìng)義為C型結構壁管,承插口可(kě)二次加工焊接;
2. 生產工(gōng)藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采(cǎi)用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼(gāng)模具上,成(chéng)型後采用自(zì)然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模(mó)等工序,通過更換模具,一(yī)條生產(chǎn)線可以做從DN200-DN4000mm的管材(cái),環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生(shēng)產工藝
仿克拉管是在中空壁管或(huò)鋼(gāng)帶增強管設備基礎上(shàng)改造而成,采用管道外壁纏繞加強(qiáng)骨(gǔ)架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多(duō)輥成型機上,在成型過程(chéng)中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管(guǎn)材(cái),大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生(shēng)產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻(què)及風冷(lěng),材料冷卻均勻,結(jié)晶穩定,不會(huì)產生冷卻內(nèi)應力(lì),內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫(féng),管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊形(xíng),有熔融材料纏繞過程(chéng)中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴(yán)重,影響管材環剛(gāng)度;
二、由(yóu)於成型機定型(xíng)段隻有1米左右長,管材沒有冷卻(què)定型就離開(kāi)成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內(nèi)壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻(què)收縮,外壁會收縮將內(nèi)壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在(zài)成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低(dī);
四、采用後加工的承插(chā)口,與管材本體粘接強度(dù)低,易開裂。
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