內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超大口徑（jìng）承壓供水及排汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材（cái）的一體化。其接（jiē）口（kǒu）的抗拉（lā）強度與爆破強度均高於管材本（běn）體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環（huán）向應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應（yīng）或其他機械接頭相（xiàng）比（bǐ），不（bú）存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市（shì）場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長（zhǎng）度為（wéi）6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道（dào）。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環（huán）境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大（dà）交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊（hàn）接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩（liǎng）端（duān）在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道連接時，隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電（diàn）熔連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施工起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網（wǎng），插（chā）入端（duān）插入承口端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性密封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便，配一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入（rù）密封圈，對準承（chéng）口中間用人力或設置木檔用（yòng）撬棍將被安（ān）裝的管材（cái）插入承口內直至底部。以上為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根（gēn）據直徑大小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝（gōu）底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或（huò）經回填（tián）夯（bèn）實（shí）的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當（dāng）地基土（tǔ）質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於設計要求或由於施工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影（yǐng）響地基承載（zǎi）能力時，須先對地基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械連接等部（bù）位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素可能（néng）產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊（kuài）石灌注（zhù）樁等複合（hé）地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕深不大（dà）時可由（yóu）人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明（míng）開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的（de）管道時（shí），可（kě）用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安（ān）裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順水流方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別（bié），以便（biàn）判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口時（shí），根據（jù）內肋管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之（zhī）後達（dá）到承插（chā）口（kǒu）完全緊閉效果