
克拉管簡介:
克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是以高密(mì)度聚乙烯樹脂(zhī)為主要原材料,采用熱態纏繞成型工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管(guǎn)為支撐結構製成具有較(jiào)高抗外壓能力的特殊結構壁管(guǎn)材。該產(chǎn)品內表麵光滑、外部為異(yì)型(xíng)增強結構,管材標準長(zhǎng)度(dù)為6米,管內徑範(fàn)圍(wéi)為DN300-DN4000mm,產品指標均達到(dào)GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐洲標準要求。
大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材(cái)是一種新(xīn)型異形結構壁管材,采用高密度聚乙烯熱纏(chán)繞成型工藝製成。產品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或PE波紋管(guǎn)做輔(fǔ)助支撐管(guǎn),采用熱纏繞(rào)成型工藝生產的高密度聚乙烯大口徑纏繞(rào)增強管。因為(wéi)這種管道一開始(shǐ)由國內(nèi)公司從德國克拉公司引進,所以在國內俗稱這種管為(wéi)克拉管。
這種管道在中國的正式名字是:高密度(dù)聚乙烯結構壁熱態(tài)纏繞管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管(guǎn)。該產品是一種環保安.全型產品,具有重量輕、承壓能力強(qiáng)、接(jiē)口質量高、壽命長、耐(nài)腐蝕、環剛度高、施(shī)工方便等優點,廣泛應用於城市供水、排水、遠距離輸水及農(nóng)田水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是目前埋(mái)地排汙排水的主(zhǔ)要管材。
克拉管生產線配置
產品介紹:
該生產(chǎn)線采用高(gāo).效擠出纏繞成型和同步在線(xiàn)PE擠出焊接接頭工藝,生(shēng)產高性能(néng)結構壁(bì)HDPE管材以及超大口徑承壓供水(shuǐ)及排汙管道,成(chéng)品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單(dān),具有聯(lián)動性。
克拉管密封性好(hǎo)。PE管本身采用熔接(jiē)連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質(zhì),結(jié)構與管體本身的同一性(xìng),實(shí)現了接頭與管(guǎn)材的一(yī)體化。其接口的(de)抗拉強度與爆破強度均高於管材本(běn)體(tǐ),可有效抵抗內壓力產(chǎn)生的(de)環向應力軸向應力。因(yīn)此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應(yīng)扭曲造成(chéng)的泄露危險,密封性能十分良好。
應用(yòng)範圍
市 政 工 程:用於市政地下排水、排(pái)汙、雨水收集、輸水(shuǐ)、通風等。道路公用工程:可用作鐵路、高速公路、高爾夫(fū)球場、足球場等的滲、排水管。工 業:由於(yú)聚乙烯、聚丙烯(xī)材料具有(yǒu)優良的耐酸(suān)、堿及(jí)耐腐蝕能力,廣泛地用於(yú)核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站(zhàn)等領(lǐng)域,尤其是在灘塗(tú)、鹽堿地、海底河床、軟(ruǎn)基礎膨脹土、地震(zhèn)帶等惡劣環境(jìng)下具有突出優勢。
安裝規(guī)程
1、管材下管前,須(xū)按產品標準逐節進行(háng)檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設(shè)。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝(zhuāng)備情況,確定用人(rén)或機械將管材放入溝槽,下(xià)管時須采用(yòng)可.靠的吊具,平穩下溝,不得與溝(gōu)壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩(liǎng)根(gēn)或多根焊接後吊入溝槽,嚴(yán)禁穿(chuān)心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地(dì)基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較(jiào)差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪(pù)設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於(yú)50mm,對軟土地基,當地基(jī)承載(zǎi)力小於設計要求或由於施(shī)工降水等原因,地基原狀(zhuàng)土被擾動而影響地基承載(zǎi)能力時,須先對地基進行加(jiā)固處(chù)理,在(zài)達到規定地基承載(zǎi)能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪(pù)設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度(dù)可按管道接(jiē)口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂(shā)回(huí)填密(mì)實。
5、對(duì)用於(yú)管道荷載、地層土質變化等(děng)因素可能產生管道縱向不均勻沉(chén)降的地段,應在管道鋪(pù)設前對基礎進行加固處理。
6、聚(jù)乙烯排水管管道地基處理宜(yí)采(cǎi)用砂樁(zhuāng)、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打(dǎ)入樁、砼墊塊、砼條基(jī)等剛性地基處理措施(shī)。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時(shí)可由人工抬管(guǎn)道兩(liǎng)端傳給漕底施工(gōng)人員。明開槽,漕深(shēn)大(dà)於3m或管徑大於DN400mm的管道時(shí),可用非金屬繩(shéng)溜管,使管(guǎn)道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將(jiāng)管道漕邊翻滾入漕(cáo)中,克拉管須(xū)在漕底將管道運至安裝位(wèi)置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方(fāng)向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口(kǒu)的內、外工作麵用麵紗(shā)清理幹(gàn)淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的(de)中.心對(duì)準承口的中間的中.心軸線就位。插入(rù)前應根據插入深(shēn)度作(zuò)為位置識別,以便判(pàn)斷是否插入到(dào)位(wèi)。
10、插口插入承(chéng)口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可(kě)用纜繩係(xì)住(zhù)管道(dào)用(yòng)手動葫(hú)蘆等提力工具安裝。
11、插口(kǒu)插(chā)入承口時,根據克拉管標準設計要求,插口插入(rù)70mm後,預熱銅絲,預熱完畢(bì)後再繼續插入承口,然後達到承插口完全緊閉效果。
性能特點
1、優異的物理性能。高密度聚乙烯有(yǒu)很好的剛性、強度,也(yě)有很好的柔性、耐蠕變性,而且較高密度聚乙烯更有熱熔連接性能優(yōu)良的特點,有利(lì)於塑料管(guǎn)的安裝。
2、耐(nài)腐蝕,使用壽命長(zhǎng),在我國沿海地區,地下水(shuǐ)位偏高,土地濕度大,而PE管可耐多種化學介(jiè)質的侵蝕,不(bú)需防腐處理。此外,它(tā)也不會促進藻類、細菌或(huò)真菌生長,使用(yòng)壽命達100年。
3. 熱態纏繞成型熔縫質量高,從擠塑機口模擠出的處於熔融狀態的平料帶和包覆(fù)料帶,按預定的位置(zhì)均勻的纏繞在加(jiā)熱的(de)滾筒模具上,保證了結構壁管熔接縫質量,管材采用(yòng)風冷卻,材料冷卻均勻。特別是結構設計中平料(liào)帶的熔(róng)接(jiē)縫被料帶包覆支(zhī)撐(chēng)管所覆蓋,提高了製品整體的抗外(wài)壓能力。 管材的水平層與加強結構層在熔融狀態下熔接,熔縫質量高,沒有內應(yīng)力,管材的整體強度高。
4、環柔性
塑料管(guǎn)屬於柔性管,在受外壓(yā)負荷時,柔性管和剛性管(guǎn)的(de)承受負載的機理是完(wán)全不同的(de)。柔性管在受壓破壞之前(qián),可以有較大的變形,而剛性管在(zài)受外壓破壞之前不(bú)可能有(yǒu)較大變形。當剛性管受外(wài)壓時(shí),負載完全經過管材壁傳遞(dì)到底(dǐ)部的(de)管床上,在管(guǎn)材壁內產生彎矩,隨著管材直徑加(jiā)大,管壁的彎矩(jǔ)和應力急劇加大,所以大直徑的混凝(níng)土排水管常常需加鋼(gāng)筋:而柔性管在受壓破壞前先變形— 橫向外擴,管材(cái)周圍的回填土壤可以起到阻(zǔ)止柔性管變形和外擴的作用(yòng),外壓負載就被傳遞和分(fèn)攤到周圍的回填土中(zhōng)去了。所以,在同樣外壓(yā)負載下柔性管管壁內的應力較小,它和周圍的回填土共同承受負載,管土共同作用。因(yīn)此,塑料埋地排水管不需和剛性混(hún)凝(níng)土管一樣(yàng)的強度和(hé)剛(gāng)度,在合理的剛度下,是(shì)完全可以達(dá)到使用要求(qiú)的,這一點已被歐洲發達國家的應用實踐所證實。
4.韌性、撓性(xìng)好(hǎo)。
PE管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超(chāo)過500%,對管基礎不均勻沉降和(hé)錯位的適應(yīng)能力非常強,抗震性好,因此(cǐ),適宜於有地震危(wēi)險地區,世界各地的實踐證明PE管是耐震性的管道。有報道說1995年日本的神戶地震中,PE管和供(gòng)水(shuǐ)管是少數沒有被破壞的管道。另外,PE管的(de)撓性是PE管可以盤卷(尤其是管徑小的(de)PE管),減少了大量連接管件。PE管的走向容易按照施工方法的要求進行(háng)改變。
施工時,可在管子允許的彎曲半徑內繞過(guò)障礙,降低施工難度。
5、流通能力大, 經濟 上合算(suàn)。PE管內壁光滑,不結垢。PE管內表麵當量粗糙比值是(shì)鋼管(guǎn)的1/20,相同管徑、相同(tóng)長度、相同壓力下的PE管其流通能力(lì)要比鋼管大30%左(zuǒ)右,因此經濟優勢明顯。與金屬管道相比,PE管道可減少工(gōng)程投資三分之一左右(直徑200毫米以上大(dà)管成本略高些),可(kě)盤卷的小口徑(jìng)管材,可進一步降低工程造價。
安裝性能優異, 管道(dào)連接采用在承口預埋(mái)電熔絲同材質承插電熔連接技術(shù),連接質量高。可做到無泄露,確(què)保(bǎo)了管(guǎn)道係統(tǒng)壽命的(de)相同性和運行的安.全性。同(tóng)時,由於(yú)該產品 在同等應用條件下比其(qí)它管材重量輕,便於運輸,施工方便快捷,可降低(dī)施工費用,在應用範圍,不需混凝土(tǔ)墊層和混凝土管基溝槽合格後即可直接敷(fū)管,基本上做到邊開挖(wā)、邊下管、邊(biān)回填,簡化了施工程序,縮短了工期。在工程驗收時(shí),采用閉(bì)氣檢(jiǎn)驗代替閉水試驗(yàn),既加快了驗收(shōu)速度,又節(jiē)閉水試驗中繁雜的工作和(hé)大(dà)量的試驗費用。
7、密封性好。PE管本身采用(yòng)熔(róng)接(jiē)連接(熱熔或電熔),本質上確保了材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材(cái)的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材(cái)本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向(xiàng)應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭(tóu)相比,不存在接應扭曲(qǔ)造成(chéng)的泄露危(wēi)險,密封(fēng)性能十分良好(hǎo)。
7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接(jiē)頭與管材的一(yī)體化。其接口(kǒu)的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有(yǒu)效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其(qí)他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露(lù)危險,密封性能(néng)十分(fèn)良好。
8、抗應力(lì)開裂性好:PE管具有低的缺口敏感性,高(gāo)抗剪切強度的段(duàn)異(yì)的抗痕能力,耐環境應力性非常突出。
9、低溫抗衝擊(jī)性好:PE管(guǎn)的低溫脆化(huà)溫度很低,可在(zài)-60攝氏度溫度範圍內安.全使用。而(ér)在我國(guó)北方地區,在冬季野外鋪(pù)設的聚乙烯埋地給水時, 總結 出(chū)一條經驗是在零度以下就不適宜鋪設施工,因為這時聚乙烯管容易脆裂。
10、耐磨性好。聚(jù)乙烯管與鋼管的耐磨性對比實驗表明:它的耐磨性是鋼管(guǎn)的(de)4倍.
11、具有良好的抵抗222刮痕能力。研究 證明,PE等級的PE管有較好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100級管材則具有更加出.色的抗刮痕能力。
12、良好的抵(dǐ)抗快速裂紋傳遞能力。開裂(liè)是指管道發生開裂時,裂紋以很快的速度傳遞,瞬間就可能使管道破壞,後果(guǒ)不(bú)堪設(shè)想。實踐表明,在塑料管道中的PE管抵抗(kàng)裂紋傳遞(dì)能力比(bǐ)其他(tā)管道要強。
13、纏繞管材料,高密度聚乙烯和(hé)聚炳烯可回收利用.
物(wù)理(lǐ)指標 | Standard | Unit | PE 80 | PE 100 | PR-R | |
密度(dù) | DIN 53479 ISO 1183
| g/ cm3 | 0.95 | 0.96 | 0.91 | |
融體指數 MFR 190 / 5 MFR 190 / 21.6 MFR 230 / 5
| Code T Code V Code V | ISO 1133 | g/ 10 min | ca. 0.43 ca. 10 - | 0.45 6,6 | 0.50 - 1 |
短期彈性模量 長期彈性模量(50年)
| ISO 178 | N/mm2 | 1.000 170 | 1200 170 | 750 160 | |
屈服(fú)應力 | DIN 53495 | N/mm2 | 23 | 25 | 26 | |
拉伸強度 | DIN 53495 | N/mm2 | 32 | 38 | 15 | |
斷裂伸長率 | ISO 2039 | % | > 600 | > 600 | > 50 | |
球壓(yā)痕硬度 | ISO 2039 | N/mm2 | 42 | 46 | 45 | |
線性膨漲係(xì)數 | DIN 53752 | 1/ ºC | 1.8 x 10 -4 | 1.8 x 10 -4 | 1.6 x 10 | |
顏色 | - | - | 黑/黃 | 黑/黃 | 灰 |
設備(bèi)型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PEKL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PEKL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PEKL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PEKL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
PEKL-3000 | 1200-3000 | 0.30m/min | 450 | 37*16 |
PEKL-4000 | 1500-4000 | 0.10m/min | 640 | 37*16 |
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