內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線（xiàn）采用（yòng）擠出纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接（jiē）接（jiē）頭工藝（yì），生產高（gāo）性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑承（chéng）壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人（rén）機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上（shàng）確保了接口材質，結構與（yǔ）管（guǎn）體本身的同一性，實（shí）現了接頭與管材（cái）的一體化。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆（bào）破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環（huán）向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材（cái）介（jiè）紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目前市（shì）場上新研發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密（mì）度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的排（pái）水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環（huán）境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端（duān）在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道（dào）連（lián）接時，隻需接入電源（yuán）即（jí）可完成（chéng）焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小而（ér）造成施工不便（biàn）的特（tè）點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並（bìng）能（néng）確保連接的密（mì）封性（xìng），有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插入端插入（rù）承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配（pèi）一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準（zhǔn）者，嚴禁下（xià）管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情（qíng）況，確定用人或機械將管（guǎn）材放入溝槽，下管時須采（cǎi）用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞（zhuàng），吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底（dǐ）以下（xià）原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差（chà）時，可采（cǎi）用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載（zǎi）力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須（xū）先對地基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口、機（jī）械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸（cùn）確定。在接（jiē）口後，應立即用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道（dào）地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複（fù）合地基處理（lǐ）辦法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道（dào）時，可（kě）用非金屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾住（zhù）兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕（cáo）底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方（fāng）向，承口逆水流方向，由低（dī）向高點依次安（ān）裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜（zá）物（wù），然後立即將插（chā）口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管標（biāo）準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢（bì）後（hòu）再繼續插入承口，之後達（dá）到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材（cái）纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土（tǔ）壤的接觸麵以及填入管（guǎn）道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄（nòng）成管土共同作用。

　　1 熱態（tài）纏繞鋼（gāng）模成（chéng）型熔縫（féng）質量高;

　　2 承插口電熔連（lián）接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上（shàng）多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全（quán），有各（gè）種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在（zài）全部回（huí）收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光（guāng）滑摩阻（zǔ）小，流速快，流量大（dà）;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年（nián）以上;

　　8 柔韌性好，提高了（le）公用（yòng）設施抗（kàng）震，減（jiǎn）災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提（tí）供工程方案和選擇產品。