內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超大（dà）口徑承壓供水及排汙管道（dào），成品（pǐn）環（huán）剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋（lèi）管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口材質，結構與管體本身的同（tóng）一性，實現了接頭與管（guǎn）材的一體化。其接口的抗拉強度與爆（bào）破強度均高於（yú）管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應力軸向應力（lì）。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋（wén）管是目前市場上新研發出來的全（quán）塑內肋增（zēng）強纏（chán）繞管。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫（féng）的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利於提（tí）高環剛度的穩（wěn）定（dìng）性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排（pái）水（shuǐ）鑄鐵管，水泥（ní）管的（de）理想管（guǎn）材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長（zhǎng）距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器（qì），特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境（jìng）下（xià）的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊（hàn）接連（lián）接方（fāng）式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式非常簡單，管道兩（liǎng）端在生（shēng）產時被加工成承口和插口，並在承（chéng）口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可（kě）以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接（jiē）具有能夠（gòu）克服由於地點狹小而（ér）造成施工（gōng）不便的特（tè）點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性（xìng），有效的防（fáng）止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式（shì）十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套（tào）入密封圈，對準承口中（zhōng）間（jiān）用人力或設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至（zhì）底部。以上為（wéi）管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管（guǎn）敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁（jìn）穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地（dì）基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層（céng）;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎（chǔ）層（céng），也（yě）可分兩層鋪設，下（xià）層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地（dì）基，當地（dì）基承載力小於設計要求或由於施工降水（shuǐ）等原因，地基原狀土被（bèi）擾（rǎo）動而（ér）影響地基承載能力時，須先（xiān）對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力（lì）後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插（chā）接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質（zhì）變（biàn）化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工（gōng）抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕（cáo）深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流（liú）方向，由低向高點依次安（ān）裝。承口不得（dé）留（liú）在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插（chā）口的內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即將插口端（duān）的中間對準承口的中（zhōng）對（duì）的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插入深度（dù）作為位置識別，以便（biàn）判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉（bì）效果