
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞(rào)成型和同步在(zài)線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊(jī)強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡(jiǎn)單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身(shēn)采用熔接連接(熱(rè)熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口(kǒu)的抗拉強度與爆破強度均高於管材本(běn)體,可有效抵抗內壓力產生的環向(xiàng)應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良(liáng)好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋(wén)管是目前(qián)市場上新研發出來的全塑內肋(lèi)增強纏繞管。此管材以(yǐ)高密度聚乙(yǐ)烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積(jī),形成(chéng)管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各(gè)規格(gé)管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度(dù)聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工(gōng)程(chéng):長距離輸水,農田灌溉(gài),庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管(guǎn)線(xiàn)。
4 煤炭工業(yè):輸煤工程(chéng),各類通風係(xì)統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場(chǎng)排(pái)汙,--管道(dào)。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐(fǔ)蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公(gōng)路鐵(tiě)路等有較大交通荷載的(de)過水涵洞(dòng)及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流(liú)體輸送。
連接工藝
1 承插式電(diàn)熔連接(承插口電(diàn)熔焊接連接方式)
承插(chā)式電熔連接,其連接方式非常(cháng)簡單,管道兩端在生(shēng)產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在(zài)管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可(kě)以使管係統實現零滲漏。
承插式(shì)電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連(lián)接,使管道上的連接(jiē),施工起來更(gèng)加的簡便,快捷,並能確(què)保連接的密封性,有效的防止滲露。插口(kǒu)部位的插入端嵌有電熱絲網(wǎng),插入端插入承(chéng)口(kǒu)端後,對電熱絲網通電,使之發熱(rè),從而使承口與插口(kǒu)接(jiē)觸麵融(róng)熔達到密封效果。
2 承(chéng)插(chā)式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分(fèn)簡單方便,配一個或兩個密封圈(quān),在插口處套入密封圈,對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍(gùn)將被安裝的管材插入承口內直至底部。以(yǐ)上為管與管之間的連接。
施(shī)工方(fāng)便、不(bú)受(shòu)場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下(xià)管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人(rén)或機械(xiè)將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得(dé)兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴(yán)禁穿心吊。
3、對一般的土(tǔ)質,應在管底以下原(yuán)狀土地(dì)基(jī)或經回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中砂(shā)基礎層;當地基土質較差(chà)時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪(pù)設,下層用粒徑為5——32mm的碎(suì)石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地(dì)基承載(zǎi)力小於設計要求或(huò)由於施(shī)工降水等原因(yīn),地基原狀(zhuàng)土被擾動而影響地基承載能(néng)力時,須先對(duì)地基進行加(jiā)固(gù)處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中(zhōng)在(zài)承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可(kě)按管道接口尺寸(cùn)確定。在接口後,應立即用中粗砂(shā)回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能(néng)產生管道縱向不均勻(yún)沉降的地段,應在管道鋪設前(qián)對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管(guǎn)管道(dào)地基處理宜采(cǎi)用砂樁(zhuāng)、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用(yòng)打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措(cuò)施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大(dà)於DN400mm的管(guǎn)道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬(shǔ)繩索勾(gōu)住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉(lā)管須在(zài)漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口(kǒu)管裝應將插口順水流方(fāng)向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承(chéng)口不得留(liú)在井壁內。
9、接口作業時,應將(jiāng)承口和插口的(de)內、外工作(zuò)麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插(chā)口端的(de)中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前(qián)應根據插入深(shēn)度作為位置識別,以便判斷是否插(chā)入到位。
10、插口插(chā)入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用(yòng)纜繩係住管(guǎn)道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插(chā)入承口時,根據內肋管標準設(shè)計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱(rè)完畢後再繼續(xù)插入承(chéng)口,之後達到承插口完全緊閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有(yǒu)利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回(huí)填土和管道本身共同承受周(zhōu)邊土壤的壓力,弄成管土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成(chéng)型熔縫質(zhì)量高;
2 承(chéng)插口電熔連接(jiē),連接質量好,--無(wú)滲漏;
3 接(jiē)口連接強度高,可在槽上多管焊接,整體下(xià)槽,省時省(shěng)力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件(jiàn),檢(jiǎn)查井;
5 原料符合(hé)國家環(huán)保要求,生產(chǎn)過程無(wú).汙(wū)染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通性能優越(yuè):管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確(què)保50年以上;
8 柔(róu)韌性好,提高了公用設施抗震(zhèn),減災的能力;
9 利用計算機進行(háng)產(chǎn)品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生(shēng)產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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