內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和同步（bù）在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝（yì），生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環（huán）剛度（dù）及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界（jiè）麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一性，實（shí）現了接頭與（yǔ）管材的一體化（huà）。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本（běn）體，可有效抵抗內壓力產生的環向（xiàng）應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良（liáng）好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上新（xīn）研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以（yǐ）高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外（wài）表（biǎo）麵積，形（xíng）成管土同抗（kàng）壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類通（tōng）風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容（róng）器，特別是（shì）有腐蝕性流體（tǐ）輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道（dào）。

　　7 電（diàn）力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的管道的（de）鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷（hé）載的過水涵洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常（cháng）簡單，管道兩端在（zài）生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲（sī），在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠（gòu）克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的連接（jiē），施工起來（lái）更加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密（mì）封性（xìng），有效的防止滲露。插口部位（wèi）的（de）插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個（gè）或兩個密封圈，在插（chā）口處套入密封圈，對準承口中（zhōng）間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施（shī）工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產（chǎn）品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施工（gōng）機具裝備情（qíng）況（kuàng），確定用人或機械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩（liǎng）個支撐（chēng）點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎層（céng），也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪（pù）中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力小於設計要求或由於施（shī）工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達（dá）到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度和深度可按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後（hòu），應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前（qián）對基礎進行（háng）加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不（bú）采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索（suǒ）勾（gōu）住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕底將管道（dào）運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承（chéng）口和（hé）插口的內、外（wài）工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的（de）中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插（chā）入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道（dào）用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲（sī），預熱完畢後（hòu）再繼續插入（rù）承口，之後達到承插口完全緊閉效果