內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管材以及（jí）超大口徑（jìng）承壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本身采用（yòng）熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與（yǔ）管體本身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效（xiào）抵抗內壓力產生的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭相（xiàng）比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領域（yù）

　　1 市政給排水（shuǐ）：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞（dòng）及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲（sī），在管道連接時，隻需接入電源即（jí）可（kě）完成焊接，並且可以使管係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能（néng）夠克（kè）服（fú）由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密（mì）封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入（rù）端插入承（chéng）口端後（hòu），對（duì）電（diàn）熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口（kǒu）接觸麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套（tào）入密封圈（quān），對準（zhǔn）承口（kǒu）中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材（cái）插（chā）入承口內直至底部。以上為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品標準逐節（jiē）進行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和（hé）施工機（jī）具裝備情況，確定（dìng）用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底以下原狀土地基或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設一層厚度（dù）為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於（yú）200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達（dá）到規定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連（lián）接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口（kǒu）尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質（zhì）變化等因素（sù）可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基處（chù）理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注（zhù）樁（zhuāng）等複合地基處理辦法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向（xiàng）高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插（chā）口的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據（jù）插入深度作為位置識別，以便判斷是否（fǒu）插（chā）入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管（guǎn）標準設計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果