內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同（tóng）步（bù）在線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人（rén）機對（duì）話智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯動性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本（běn）質上確保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一性，實（shí）現了（le）接頭與管材（cái）的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機械（xiè）接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良（liáng）好（hǎo）。

管（guǎn）材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大的外（wài）表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結（jié）構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替（tì）換城（chéng）市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸（shū）水，農（nóng）田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路等有較大交通荷載的（de）過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連（lián）接（jiē），其連接方（fāng）式非常簡單（dān），管道兩端在（zài）生產時被加工成承口（kǒu）和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能夠克服由於地（dì）點狹小而造成施工不（bú）便的特點（diǎn）。單（dān）向承插焊（hàn）熔連接，使管道上的連接（jiē），施工起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位（wèi）的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入（rù）端（duān）插入（rù）承口（kǒu）端（duān）後，對（duì）電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分（fèn）簡單方便，配一個（gè）或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間（jiān）用人力或（huò）設置木（mù）檔用撬棍（gùn）將被安裝的管材插入承口（kǒu）內直至底部。以上（shàng）為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐（zhú）節（jiē）進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和（hé）施（shī）工機具裝備情況，確定用人或機械將管（guǎn）材（cái）放入溝槽，下管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填（tián）夯實的（de）地基上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較差時（shí），可采用墊層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度（dù）不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載力小於設計要求（qiú）或由（yóu）於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影（yǐng）響地基承載能（néng）力時，須先對地基進行（háng）加（jiā）固處理，在達到規定（dìng）地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道接口尺寸確（què）定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能（néng）產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪（pù）設前對基礎進行加固（gù）處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬（shǔ）繩溜（liū）管，使管道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在（zài）漕底將管（guǎn）道運至安（ān）裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口（kǒu）作業時（shí），應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水等（děng）雜物，然後立即將插（chā）口端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深（shēn）度作為（wéi）位置識別，以（yǐ）便判斷是（shì）否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用（yòng）鐵（tiě）錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工具（jù）安裝。

　　11、插（chā）口（kǒu）插入承口時，根（gēn）據內肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉（bì）效果