
真克(kè)拉(lā)管與仿克拉管的區別如下:
1. 標(biāo)準
在聚乙烯(xī)纏繞結構壁(bì)國家標準(zhǔn)中將真克拉管定義為B型結(jié)構壁管,承插口應一(yī)次纏繞(rào)成型;將仿克拉(lā)管定義為C型結構壁管(guǎn),承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱(rè)到140-160℃高(gāo)溫鋼模具上,成型後采用自然(rán)冷卻或者(zhě)風冷使管材冷卻到穩定(dìng)溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更換模(mó)具,一條生產線可(kě)以做從DN200-DN4000mm的管材(cái),環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁(bì)管或鋼帶增強管設備基礎(chǔ)上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料(liào)熔融狀態時纏繞多輥成(chéng)型機上(shàng),在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻(zhī)適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無(wú)法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別(bié)
真克拉管
采用高溫模(mó)具定(dìng)型、自然(rán)冷(lěng)卻及風冷(lěng),材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產(chǎn)生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌(rèn)性好。
一、由於采用多輥成(chéng)型機,其結構為(wéi)多邊形,有熔融材料纏(chán)繞過程中,不斷被多輥(gǔn)拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管(guǎn)變形嚴(yán)重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定(dìng)型段隻有1米左右長,管材沒(méi)有冷卻定型就離開成(chéng)型輥,所以管材內壁(bì)會出現在沒有融合的(de)搭接縫,嚴重影響(xiǎng)管材內壁強(qiáng)度,管材離開(kāi)成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材(cái)在(zài)成型過程中采用水冷(lěng)卻,熔融狀態的(de)聚乙(yǐ)烯受急冷,急速結(jié)晶變脆,使(shǐ)管材的抗衝擊性降低(dī);
四、采用後加工的承插口,與管(guǎn)材(cái)本(běn)體粘接強(qiáng)度低,易開裂。
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