內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界（jiè）麵，操作簡（jiǎn）單，具（jù）有（yǒu）聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與（yǔ）橡膠圈類接應或其他（tā）機械接（jiē）頭相比，不（bú）存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新（xīn）研（yán）發出來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫（féng）的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩（wěn）定性（xìng）。公（gōng）司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別是有腐蝕（shí）性流體輸送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大（dà）交通荷載的過水涵洞及（jí）人（rén）行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產（chǎn）時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻需接（jiē）入電源（yuán）即可完成（chéng）焊接，並且可（kě）以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有（yǒu）能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接（jiē），使管（guǎn）道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確（què）保連接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸（chù）麵融熔達到密封效果。

　　2 承插（chā）式（shì）橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連接方式（shì）)

　　此連（lián）接方式十分簡單（dān）方（fāng）便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口（kǒu）中間用人力或設置木檔用（yòng）撬棍將被安裝的（de）管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的（de）地基上鋪設一層（céng）厚度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不（bú）小於50mm，對軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於設計（jì）要求或由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被擾動而（ér）影（yǐng）響地基（jī）承載能（néng）力（lì）時，須先對地基（jī）進行加固（gù）處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定（dìng）。在（zài）接口後（hòu），應立即用中（zhōng）粗砂（shā）回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等（děng）因（yīn）素可能（néng）產生管道（dào）縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理（lǐ）辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性地基處理措（cuò）施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明（míng）開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁（jìn）用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承（chéng）口逆水流方向（xiàng），由低向高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁（bì）內（nèi）。

　　9、接口作（zuò）業（yè）時，應將承口和（hé）插口（kǒu）的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水等雜物（wù），然（rán）後立即將插口端的中間對（duì）準承口的中對的中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入深度作為位置識（shí）別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住管（guǎn）道用（yòng）手（shǒu）動葫蘆等（děng）提力工具（jù）安裝（zhuāng）。

　　11、插（chā）口（kǒu）插（chā）入承口時，根據（jù）內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後（hòu）再（zài）繼續（xù）插入承口（kǒu），之（zhī）後達到承插口完全緊閉效果