
克拉管簡介:
克(kè)拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是(shì)以高密度(dù)聚乙烯樹脂為主要原材料,采(cǎi)用熱態纏繞成型工藝,以聚丙(bǐng)烯(PP)單壁波紋管為支撐結構製成具有較(jiào)高抗外壓能力的特殊結構壁管材。該產品內表麵光滑(huá)、外(wài)部為異型增強結構,管材標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指(zhǐ)標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐洲標(biāo)準要求。
大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材是一種新型異(yì)形結構壁管(guǎn)材,采用高密度聚乙烯熱纏繞成型工藝製成(chéng)。產品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或PE波紋管(guǎn)做輔助支撐管,采用熱纏繞成型工藝生(shēng)產的高密度聚乙烯大口徑纏繞增強管。因為這種管道一開始由(yóu)國內公司從德(dé)國克拉公司(sī)引進,所以在國內俗稱這種管為克拉管。
這種管道在中國(guó)的正式(shì)名字是:高密度聚乙烯結構壁熱(rè)態纏繞管,國家(jiā)標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管(guǎn)。該產品是一種環(huán)保安.全型產品,具有重量輕、承(chéng)壓能力強、接口質量高、壽命長、耐腐蝕、環剛度高、施工方(fāng)便等優點,廣泛應用於城市供水、排水、遠距離輸水及(jí)農田水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性(xìng)好,是目前埋(mái)地排汙排水(shuǐ)的主要管材。
克拉管生產線配置
產品介紹:
該生產線采用高(gāo).效擠出(chū)纏繞成型和同步在線(xiàn)PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線(xiàn)采用PLC控(kòng)製係統,人(rén)機對話智能界(jiè)麵,操作簡單,具有聯動性。
克拉管(guǎn)密封性好。PE管本身采(cǎi)用熔接(jiē)連接(熱熔或(huò)電(diàn)熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本(běn)身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口(kǒu)的抗拉強度(dù)與爆破強度均高(gāo)於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭(niǔ)曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
應用範圍
市 政 工 程:用於市(shì)政地(dì)下排水、排汙、雨(yǔ)水收集、輸水、通(tōng)風等。道路公用工程:可用作鐵(tiě)路、高(gāo)速公路、高爾夫(fū)球場、足球(qiú)場等的滲、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料具有優良的耐酸、堿及耐腐蝕能(néng)力(lì),廣泛地用於核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站等領域(yù),尤其是在灘塗、鹽堿(jiǎn)地、海底河床、軟基礎膨脹土、地震帶等惡劣環境下具有突出優勢。
安裝規程
1、管材(cái)下管前,須按產品標準逐(zhú)節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管(guǎn)敷設。
2、根據直徑大小、溝槽(cáo)和施(shī)工機(jī)具裝(zhuāng)備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用可.靠的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞(zhuàng),吊裝應(yīng)有兩個支撐點,不得兩根(gēn)或多根焊(hàn)接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊(diào)。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪(pù)設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫(lì)基礎(chǔ)層(céng),也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小(xiǎo)於50mm,對軟土地基,當地基承(chéng)載(zǎi)力小(xiǎo)於設計要求或由於施工降水等原因(yīn),地基原狀土被擾動而影響(xiǎng)地基承載(zǎi)能力時,須先對地基進(jìn)行加固處理(lǐ),在(zài)達到規定地(dì)基(jī)承載(zǎi)能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎(chǔ)中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪(pù)設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口(kǒu)尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填(tián)密實。
5、對用於(yú)管道(dào)荷載、地層土質變化(huà)等(děng)因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應(yīng)在管道鋪設前對基礎進行加(jiā)固處理。
6、聚乙烯排水管管道地(dì)基處理宜采用砂樁(zhuāng)、塊石灌(guàn)注樁等複合地基處(chù)理辦法。不采(cǎi)用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采(cǎi)用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管(guǎn)道兩端傳(chuán)給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管(guǎn),使管道平(píng)穩的放在砂礫基礎(chǔ)管(guǎn)位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾(gōu)住兩端(duān)管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉(lā)管須在漕底將管道運至安裝(zhuāng)位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流(liú)方向(xiàng),由低向高點依次安裝。承口不得留在井(jǐng)壁內。
9、接(jiē)口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵(miàn)紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜(zá)物,然後立即將插口端的中.心對準(zhǔn)承口的中間的中.心軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲(qiāo)擊(jī)管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的(de)管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口(kǒu)插入承口時,根據克拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後(hòu)再繼續插入承口,然後(hòu)達(dá)到承插口完全緊閉效(xiào)果。
性能特點
1、優異的物理性能(néng)。高密度聚乙烯有很好的剛性、強度(dù),也有(yǒu)很好(hǎo)的柔性、耐蠕變性,而且較高密度聚乙烯更有熱熔連(lián)接性能優良的特(tè)點,有利(lì)於塑料管的安裝。
2、耐腐蝕,使用壽命(mìng)長,在我國沿海地區,地下水(shuǐ)位偏高,土地(dì)濕度大(dà),而PE管可耐多種化學介質的侵蝕,不需防(fáng)腐處理。此外,它也不會促進藻類、細菌(jun1)或真菌(jun1)生長(zhǎng),使用壽命達100年。
3. 熱態纏繞成型熔縫質量(liàng)高,從擠塑機(jī)口模擠出的處於熔融狀(zhuàng)態的平料帶和包覆料帶,按預定的位置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上,保(bǎo)證了結構(gòu)壁(bì)管熔(róng)接縫質量,管材采用(yòng)風冷卻,材料冷卻均勻。特別是結構設計中平料帶(dài)的熔接(jiē)縫被料帶包覆支撐管(guǎn)所覆蓋,提高了製品整體的抗外壓能力。 管(guǎn)材的水平(píng)層與加強結構層在(zài)熔(róng)融狀態下熔接,熔縫質量高,沒有內應力,管材的整體強度高。
4、環柔性
塑料管屬(shǔ)於柔性管,在受(shòu)外壓負荷時,柔(róu)性管和剛性管的承受負載的機理是完全不同的(de)。柔(róu)性(xìng)管在受壓破壞(huài)之前,可(kě)以有較(jiào)大的變形,而剛性管在(zài)受外壓破壞之(zhī)前不可能有較大變形。當剛性管受外壓時,負載完全(quán)經過管材壁傳遞到底部的管床上,在管材壁內產生彎矩,隨著管材直徑加(jiā)大,管壁的彎矩和應力急劇加大,所以(yǐ)大直徑(jìng)的混凝土(tǔ)排水(shuǐ)管常常需(xū)加鋼(gāng)筋:而柔性管(guǎn)在受壓破壞前先變形— 橫(héng)向外擴,管材周圍的回填土壤可以(yǐ)起到阻止柔性管變形和外擴的作用,外壓負載就被傳遞和分攤到周圍的回填土中去(qù)了。所以,在同樣外壓負載下(xià)柔性(xìng)管管壁內的應力較小,它和周圍的回填土共同(tóng)承受負載,管土共同作用。因此,塑料埋地排(pái)水管不需和剛性混(hún)凝土管一樣的強度和(hé)剛度,在合理的剛度下,是完全可以達到(dào)使用(yòng)要求的,這一點已被歐洲發達國家(jiā)的應用實踐所(suǒ)證實。
4.韌性、撓性好。
PE管(guǎn)是(shì)一種高韌性管材、其斷裂伸(shēn)長率超過500%,對管(guǎn)基礎不均勻沉降(jiàng)和錯位的適應能力非常強(qiáng),抗震性好,因此,適宜於有地震危險地區,世界各地的實踐(jiàn)證明PE管是耐震性的管道。有報道說1995年日本的神戶地震中,PE管和供水管是少數沒有被破壞的管道。另(lìng)外,PE管的撓(náo)性是PE管可以(yǐ)盤卷(juàn)(尤其是管徑小的PE管),減少了大量連接管(guǎn)件。PE管的走向容易按照施工方法的(de)要求進行改變。
施工時,可在(zài)管子允許的彎曲(qǔ)半徑(jìng)內繞過障礙(ài),降低施工難(nán)度。
5、流通能力大, 經濟 上(shàng)合算。PE管內壁光滑,不結垢。PE管內(nèi)表麵當量粗糙比值是(shì)鋼管的(de)1/20,相同管徑、相同長(zhǎng)度、相同壓力下的PE管其流通能力要比鋼管大30%左(zuǒ)右,因此經濟優勢明顯。與金屬管道相比,PE管道可減少工程投資三分之一左(zuǒ)右(直徑200毫米以上(shàng)大管成本略高些),可盤卷的小口徑管材(cái),可進一步降(jiàng)低工程造價(jià)。
安裝性能優異, 管道連接(jiē)采(cǎi)用在承口預埋電熔絲同材質承插電熔連接技術,連接質量高。可做到無泄露(lù),確保了(le)管道係統壽(shòu)命(mìng)的(de)相(xiàng)同性和運行的安(ān).全(quán)性。同時,由於該產(chǎn)品 在同等應用條(tiáo)件下比其(qí)它管(guǎn)材重量輕,便於運輸,施工方(fāng)便快捷,可降低(dī)施工費用,在應用範圍,不需混凝(níng)土墊層和混凝土管基溝槽合格後即可直接敷管,基本上(shàng)做到邊(biān)開挖、邊(biān)下管、邊(biān)回填,簡化了施(shī)工程序(xù),縮短了工期。在工(gōng)程驗收時,采用閉氣檢驗代(dài)替閉水試(shì)驗,既加快了驗收速度,又節閉水試驗中繁雜的工作和大(dà)量的(de)試驗費用。
7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本(běn)質上確保了材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與(yǔ)管材的一體化。其接口的(de)抗拉強度與爆破(pò)強度均高於管(guǎn)材本體,可有效(xiào)抵抗內(nèi)壓力產生(shēng)的環向應力軸向應力(lì)。因此,與(yǔ)橡膠圈類(lèi)接應或(huò)其他(tā)機械接頭相比,不存在接應扭曲造成(chéng)的泄露危(wēi)險,密封性(xìng)能十(shí)分良好。
7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱(rè)熔或電(diàn)熔),本質上確保了接口(kǒu)材質(zhì),結構與管體本身的同一性,實現了接頭(tóu)與管材的一體化。其接口的抗(kàng)拉強度與(yǔ)爆破強度均(jun1)高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應(yīng)力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應(yīng)或其(qí)他機(jī)械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
8、抗應(yīng)力開裂性好:PE管具有低的缺口敏感性,高抗剪(jiǎn)切強度的段異的抗痕能力,耐環境應力性非常突出。
9、低(dī)溫抗衝擊性好:PE管的低溫脆化溫度很低,可在-60攝氏度溫度範圍內安.全使用。而在我(wǒ)國北方地區,在冬(dōng)季野外鋪設的聚乙(yǐ)烯埋地給水時, 總結 出一條經驗是在零度(dù)以下就不適宜鋪設施工,因為這時(shí)聚乙烯(xī)管容易脆裂(liè)。
10、耐磨性(xìng)好。聚乙烯管與鋼管的耐(nài)磨(mó)性對(duì)比實驗表明:它的耐磨性是鋼管(guǎn)的4倍.
11、具有(yǒu)良好的抵抗222刮痕能(néng)力。研究 證明,PE等級的PE管有較好的抵抗SCG的能力和耐刮(guā)痕能力。PE100級管材則具有更加出.色的抗刮痕能力。
12、良好的抵抗快速裂紋傳遞能力。開裂(liè)是指管道發(fā)生開裂時,裂紋以很快的速度傳遞,瞬間就可能使管道(dào)破壞,後果不堪設想。實踐表明,在塑料(liào)管道(dào)中的(de)PE管抵抗裂紋傳遞(dì)能力比其他(tā)管道要強。
13、纏繞管(guǎn)材料,高密度聚乙烯和聚炳烯可回收利用.
物理(lǐ)指標 | Standard | Unit | PE 80 | PE 100 | PR-R | |
密度 | DIN 53479 ISO 1183
| g/ cm3 | 0.95 | 0.96 | 0.91 | |
融體(tǐ)指數 MFR 190 / 5 MFR 190 / 21.6 MFR 230 / 5
| Code T Code V Code V | ISO 1133 | g/ 10 min | ca. 0.43 ca. 10 - | 0.45 6,6 | 0.50 - 1 |
短期彈性(xìng)模量 長期彈性模量(50年)
| ISO 178 | N/mm2 | 1.000 170 | 1200 170 | 750 160 | |
屈服應力(lì) | DIN 53495 | N/mm2 | 23 | 25 | 26 | |
拉伸強度(dù) | DIN 53495 | N/mm2 | 32 | 38 | 15 | |
斷裂伸長率 | ISO 2039 | % | > 600 | > 600 | > 50 | |
球壓痕硬(yìng)度 | ISO 2039 | N/mm2 | 42 | 46 | 45 | |
線性膨漲係數 | DIN 53752 | 1/ ºC | 1.8 x 10 -4 | 1.8 x 10 -4 | 1.6 x 10 | |
顏色 | - | - | 黑/黃 | 黑/黃 | 灰 |
設備型號 | 管材規(guī)格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PEKL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PEKL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PEKL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PEKL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
PEKL-3000 | 1200-3000 | 0.30m/min | 450 | 37*16 |
PEKL-4000 | 1500-4000 | 0.10m/min | 640 | 37*16 |
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