內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及（jí）排（pái）汙管道，成（chéng）品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性（xìng），實現了接頭與管（guǎn）材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強（qiáng）度與爆破強度均高於（yú）管（guǎn）材本體，可有效抵抗（kàng）內（nèi）壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機（jī）械接頭相比，不存在接（jiē）應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密（mì）封性能十分（fèn）良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發（fā）出來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大（dà）的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接（jiē）效（xiào）果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛（gāng）度的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度（dù）為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保（bǎo）工程：深海（hǎi）排汙，汙水（shuǐ）處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大（dà）交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接(承插（chā）口電熔焊接（jiē）連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方（fāng）式非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可（kě）完（wán）成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現（xiàn）零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小而造成（chéng）施工不（bú）便的（de）特點。單向承插（chā）焊（hàn）熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的（de）簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱（rè）絲網，插入端插入承（chéng）口端後（hòu），對（duì）電熱絲網通電（diàn），使之（zhī）發熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十分簡單（dān）方便，配一個或兩個密（mì）封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承口中間用人力或設（shè）置（zhì）木檔用撬棍將被安（ān）裝的管材插入（rù）承口內直至底部。以上為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施（shī）工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須采用穩定的吊具，平（píng）穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩（liǎng）個支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯實的（de）地基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂基礎層（céng）;當地基土質較差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層（céng），也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地（dì）基（jī）承載力小於設計要求或（huò）由於施工降水等原因，地基（jī）原（yuán）狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到規定地（dì）基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂（shā）基（jī）礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土（tǔ）質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪設（shè）前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地基處理（lǐ）辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性地基處（chù）理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施工人員。明開槽（cáo），漕深大於3m或（huò）管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的（de）放在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕（cáo）底將管道運至安裝位（wèi）置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入（rù）前應根據插入（rù）深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道（dào）用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效（xiào）果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤（rǎng）的接觸麵以及填（tián）入管道波穀內（nèi）的回（huí）填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱（rè）態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好（hǎo），--無滲漏;

　　3 接口連接強度高（gāo），可在槽上多（duō）管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井（jǐng）;

　　5 原料符（fú）合（hé）國家環（huán）保要求，生產過程無.汙染（rǎn），可（kě）在（zài）全（quán）部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕（shí），耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施（shī）抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行（háng）產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工（gōng）程方（fāng）案和（hé）選擇產品。