真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙（yǐ）烯（xī）纏繞結（jié）構壁國家標準中將真克拉管定義（yì）為B型結構壁管，承插口應一（yī）次纏繞成型;將仿（fǎng）克拉管定義為C型（xíng）結構壁管，承（chéng）插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工（gōng）藝

　　是引進（jìn）德（dé）國技術，采用管（guǎn）道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱（rè）到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷（lěng）使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通（tōng）過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到（dào）SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或（huò）鋼（gāng）帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采（cǎi）用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻（zhī）適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環（huán）剛度;

　　3. 兩種工（gōng）藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁（bì）光滑，平（píng）整，無纏繞搭（dā）接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用（yòng）多輥成（chéng）型機，其結構為多邊形，有熔融材（cái）料纏（chán）繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於（yú）軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型（xíng）機定型段隻有1米左（zuǒ）右長（zhǎng），管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的（de）搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型（xíng）輥後（hòu）繼續冷卻（què）收縮，外壁會收縮（suō）將內壁壓成大的波浪，影響水流（liú）;

三、管（guǎn）材（cái）在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材（cái）的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的（de）承插口，與管材本體粘接（jiē）強度低，易開裂。