內肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均（jun1）高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力（lì）。因此，與橡膠圈類接應或其他機械（xiè）接頭相（xiàng）比，不存（cún）在接（jiē）應（yīng）扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新（xīn）研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原（yuán）料，管材具有大的外（wài）表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛（gāng）度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的（de）管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載（zǎi）的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道（dào）兩端在生產時被加工成承口（kǒu）和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可（kě）以（yǐ）使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不便的特點（diǎn）。單向承插焊熔（róng）連接，使管道上的連（lián）接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方（fāng）便，配（pèi）一（yī）個或兩個密封圈，在插口處（chù）套入（rù）密封圈，對準承口中間（jiān）用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內（nèi）直至底部。以上（shàng）為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產（chǎn）品標（biāo）準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或機械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土（tǔ）地（dì）基或經回（huí）填夯（bèn）實的（de）地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時（shí），可采用墊（diàn）層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對（duì）軟土地基，當地基（jī）承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工（gōng）降水（shuǐ）等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時（shí）隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填（tián）密實（shí）。

　　5、對用（yòng）於管道（dào）荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處（chù）理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施工人（rén）員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或（huò）將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕（cáo）底將管道運至安裝位置進行（háng）安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承（chéng）口不（bú）得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承（chéng）口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥（ní）土和水等雜物，然後立（lì）即將插口端（duān）的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入（rù）深度（dù）作為位置識別（bié），以便判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的（de）管道可用纜（lǎn）繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入（rù）承口（kǒu）時，根據內肋管標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢（bì）後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效（xiào）果