真克拉管與仿（fǎng）克拉管的區（qū）別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管（guǎn），承插口應一次纏繞成（chéng）型;將仿克拉（lā）管定義為（wéi）C型結構壁（bì）管，承插口可二（èr）次加工焊接;

　　2. 生產工藝（yì）

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔（róng）融狀態時纏繞到被（bèi）加熱到140-160℃高溫（wēn）鋼（gāng）模具上，成型後采用（yòng）自然冷卻（què）或（huò）者風冷使管材冷卻到（dào）穩定溫度50-60℃，進行切（qiē）削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可（kě）以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在（zài）中空壁管或鋼帶增強管設備基礎（chǔ）上改造而（ér）成，采用（yòng）管道外壁纏繞（rào）加強骨架管及內壁在材料熔（róng）融狀態時（shí）纏繞多（duō）輥（gǔn）成（chéng）型機（jī）上，在成型過程中采用水冷（lěng）卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛（gāng）度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型（xíng）、自然冷卻及風（fēng）冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會（huì）產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無（wú）纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程（chéng）中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態（tài）的（de）波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二（èr）、由於成型機（jī）定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成（chéng）型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合（hé）的搭接縫，嚴（yán）重影響管材內壁強度（dù），管材離開成型輥後繼續冷卻收（shōu）縮，外壁會收縮將內壁壓成大（dà）的波浪，影響水流;

三（sān）、管材在成型（xíng）過程中采（cǎi）用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急（jí）冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。