內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接（jiē）接頭工藝（yì），生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度均（jun1）高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的（de）環向應力（lì）軸向應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或（huò）其他機械接頭相（xiàng）比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性（xìng）能十分良（liáng）好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全（quán）塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵（miàn）積，形成管土同（tóng）抗（kàng）壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政給（gěi）排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承（chéng）口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接（jiē）入電源（yuán）即可完成焊接，並且可以使管係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接（jiē），施工起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口（kǒu）部位的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插入端插入承口端後（hòu），對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準（zhǔn）承口中間用人力（lì）或設置木檔用撬棍（gùn）將被安裝的（de）管材插入承（chéng）口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下（xià）管（guǎn）前（qián），須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備（bèi）情況，確定（dìng）用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能（néng）力時，須先對地基（jī）進行加固處理（lǐ），在達（dá）到規定地基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等（děng）部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道（dào）荷載（zǎi）、地（dì）層土質變化等因素可能產（chǎn）生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由（yóu）人工抬管道（dào）兩端傳給漕底（dǐ）施（shī）工人員。明開槽（cáo），漕深大於（yú）3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道（dào）平穩的放（fàng）在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端（duān）管口或（huò）將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水（shuǐ）流方向，由低向（xiàng）高點依（yī）次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥（ní）土和（hé）水等雜物，然（rán）後立即將插口端（duān）的中間對準承（chéng）口的（de）中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作（zuò）為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時（shí），根據內肋管標（biāo）準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再（zài）繼續插（chā）入承口，之後達到承插口（kǒu）完（wán）全緊（jǐn）閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大（dà）與（yǔ）土壤的（de）接觸麵以及填入（rù）管道波穀內的回填土和管道本身共同承（chéng）受周邊土壤的壓力，弄成管土共同（tóng）作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接（jiē）質（zhì）量好（hǎo），--無（wú）滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上（shàng）多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統（tǒng）配件齊全，有各種配套管件，檢查井（jǐng）;

　　5 原料（liào）符合國（guó）家環保要求，生產過程無.汙染，可在全（quán）部回收（shōu）利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬（shǔ）綠色環保產品;

　　6 排（pái）水流通（tōng）性能優越：管內壁光滑摩阻小，流（liú）速快，流量大（dà）;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽（shòu）命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產（chǎn）品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用（yòng）戶提供工程方案和（hé）選擇產品。