內肋管生產（chǎn）設備介（jiè）紹

　　該（gāi）生產線采用擠出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接（jiē）接（jiē）頭（tóu）工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排（pái）汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界（jiè）麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體（tǐ）化（huà）。其接口的（de）抗拉強度與爆（bào）破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應力軸向應力（lì）。因此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十分（fèn）良好（hǎo）。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的（de）全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管土同抗（kàng）壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生（shēng）產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長（zhǎng）度（dù）為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是（shì）有腐蝕（shí）性（xìng）流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理（lǐ），垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下（xià）的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大（dà）交通荷載的（de）過水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在（zài）生產時被加工成承口（kǒu）和插口（kǒu），並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時（shí），隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能（néng）夠克服由於地點狹小而造成（chéng）施（shī）工不便的特點。單向承插（chā）焊熔連接，使管道上的（de）連接，施工起來更加的簡便（biàn），快（kuài）捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式十分簡單方（fāng）便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處（chù）套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口（kǒu）內直（zhí）至底部。以上為管與管之（zhī）間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐節進行檢驗，不符合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材（cái）放入溝槽，下管時須采用（yòng）穩定（dìng）的吊（diào）具，平穩（wěn）下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接（jiē）後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較（jiào）差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地（dì）基（jī）承（chéng）載力小於設計要求或由於施工降（jiàng）水等（děng）原（yuán）因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口（kǒu）、機械連接等（děng）部位的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗（cū）砂（shā）回填密實（shí）。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對（duì）基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道兩端（duān）傳給漕底施工人員。明開槽（cáo），漕深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的（de）管道時，可用非（fēi）金（jīn）屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向（xiàng）高點依次安裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等（děng）雜物，然（rán）後立即將（jiāng）插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插（chā）入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構（gòu）合理，有利於擴大與（yǔ）土壤的接觸麵以及填入管道波穀內（nèi）的回填土和管道本（běn）身共同承（chéng）受周邊土（tǔ）壤的壓力，弄成管土共同（tóng）作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成（chéng）型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲（shèn）漏;

　　3 接口（kǒu）連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力（lì）;

　　4 係統配（pèi）件齊全，有各（gè）種配（pèi）套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回（huí）收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠（lǜ）色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上（shàng）;

　　8 柔韌性好，提高（gāo）了公用設施抗震，減（jiǎn）災的能力;

　　9 利用計算機進行（háng）產品結構設計選型及強（qiáng）度校準，快速準確地為（wéi）用戶提供工程方案（àn）和選擇產（chǎn）品。