
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在(zài)聚乙烯纏繞結構壁國(guó)家標準中將真克拉管定義(yì)為B型結(jié)構(gòu)壁管,承插口(kǒu)應一次纏繞成型;將(jiāng)仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工(gōng)藝
是引進德國技術,采用(yòng)管道外壁纏(chán)繞加強骨架管(guǎn)及內壁在材料熔融狀(zhuàng)態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用(yòng)自然冷卻或者風冷(lěng)使管材冷卻到穩定溫度(dù)50-60℃,進(jìn)行切削,脫模等工序,通過更(gèng)換模具,一條生產線可以做(zuò)從DN200-DN4000mm的管材,環剛(gāng)度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而(ér)成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在(zài)材料熔融狀態時纏繞多輥成型(xíng)機上,在成型過程(chéng)中采用水冷卻使材料急速冷(lěng)卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然(rán)冷卻及風冷,材料(liào)冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好(hǎo)。
一、由於采用多輥成型機,其結(jié)構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中(zhōng),不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋(wén)管變形嚴重(chóng),影響管材環剛度;
二(èr)、由(yóu)於成型機定型段隻有1米左右長,管材(cái)沒有(yǒu)冷卻定型就離開成(chéng)型輥(gǔn),所以管(guǎn)材內(nèi)壁會(huì)出現在沒有融合的搭接縫(féng),嚴重影響管材(cái)內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁(bì)會收縮將(jiāng)內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型(xíng)過程中(zhōng)采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝(chōng)擊性(xìng)降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體(tǐ)粘接強度(dù)低,易開裂(liè)。
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