真克拉管與仿克拉（lā）管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙（yǐ）烯纏繞結構壁國家標準中將真（zhēn）克（kè）拉管定義為B型結構壁管（guǎn），承插口（kǒu）應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加（jiā）工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後（hòu）采用自然冷卻或者風冷使管材（cái）冷卻到穩定溫（wēn）度50-60℃，進行（háng）切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環（huán）剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝（yì）

　　仿克拉管（guǎn）是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎（chǔ）上改（gǎi）造（zào）而成，采用管道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多（duō）輥成型機上，在（zài）成（chéng）型過（guò）程中采用水冷卻使材料急（jí）速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法（fǎ）提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模（mó）具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應（yīng）力（lì），內壁光（guāng）滑（huá），平整，無纏繞搭接縫，管（guǎn）材整體強度（dù）高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於（yú）采用多輥成型機（jī），其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟（ruǎn）化狀態的（de）波紋管變（biàn）形嚴重，影（yǐng）響管材（cái）環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開（kāi）成型輥（gǔn），所以管材（cái）內壁會出現（xiàn）在沒有融合（hé）的搭接縫，嚴（yán）重影響管材內壁強度，管（guǎn）材離開（kāi）成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內（nèi）壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻（què），熔融狀態的聚乙烯（xī）受急冷，急速結晶變（biàn）脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插（chā）口，與（yǔ）管材本體粘接強度低（dī），易開裂（liè）。