選購塑膠（jiāo）卡板需（xū）要考（kǎo）慮哪些方麵的問題

      塑膠（jiāo）卡（kǎ）板

      塑膠卡板是物流行業必備的產品，因此（cǐ）其使用壽命尤（yóu）其關鍵，那麽，選購塑膠卡板要從哪些方麵考慮呢？

     【一、塑膠卡板原料方麵】

     （1）原料混有其它雜質或摻雜了不（bú）適當的或過量的溶劑或其它添加劑時。

     （2）有些塑料如ABS等，在受潮狀況下加（jiā）熱會與（yǔ）水汽發生催化裂化反應，使製（zhì）件發生大的應變。

     （3）塑料再生次數太多或再生料（liào）含量太高，或在機筒內加（jiā）熱時間太長，都（dōu）會促使製件脆裂。

     （4）塑（sù）料本身質量不佳，例如分子量分布大，含有剛性（xìng）分子鏈等不均勻結構（gòu）的成分占有量過大；或受其它塑料摻雜汙染、不良添加劑汙染、灰塵雜質汙染等也是造成發脆的原因。

     【二、塑膠卡板模（mó）具方麵】

      （1）澆（jiāo）口太小，應考慮（lǜ）調整澆口（kǒu）尺寸或增設輔助澆（jiāo）口。

     （2）分流道太小或配置不當，應盡量安排得平衡合理（lǐ）或增加分流道尺寸。

     （3）模具結構不（bú）良造成注（zhù）塑周期反常。

    【三、塑膠卡板（bǎn）設備方麵】

     （1）機筒（tǒng）內有死（sǐ）角或（huò）障礙物，容易促進熔料降解。

     （2）機器塑化容（róng）量太小，塑料在機筒內塑化不（bú）充分；機器塑化容量太大，塑（sù）料在機筒內受熱和受剪切作用的時間過（guò）長，塑料容易老（lǎo）化（huà），使製品變脆。

     （3）頂出（chū）裝置傾斜或不平衡，頂幹截麵（miàn）積小或（huò）分布不當（dāng）。

     【四、塑膠卡板工藝方麵】

     （1）機（jī）筒、噴嘴溫度太（tài）低，調高它。如果物料容易降解，則應提高機筒、噴嘴的溫度。

     （2）降低螺杆預塑背壓壓力和轉速，使（shǐ）料稍為疏鬆，並減少塑料因剪（jiǎn）切過熱而造成的降解。

     （3）模溫太高（gāo），脫（tuō）模困難；模溫太低，塑料過早冷卻，熔接縫融合不良，容易開（kāi）裂，特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等更是如此。

     （4）型腔型芯要（yào）有適當（dāng）的（de）脫模斜度。型芯難脫模時，要提高型腔溫度，縮短冷卻（què）時間；型腔難脫時，要降低型腔溫度，延長冷（lěng）卻時間。

     （5）盡量少用金屬嵌件，象聚苯乙烯這類脆（cuì）性的冷熱比容大的塑（sù）料，更不能加（jiā）入嵌件注塑。

     【五、塑膠卡板設計方麵（miàn）】

     （1）製品帶有容易出現（xiàn）應力開裂的尖角、缺口（kǒu）或厚度相差很（hěn）大的部位。

     （2）製品設計（jì）太薄或鏤空太多。

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