塑料周轉箱為什麽會褪色

塑料周轉箱（xiāng）受多（duō）種因素影響會發生褪色。塑料周轉箱的褪（tuì）色與著色劑的耐光性、抗氧（yǎng）性、耐熱性、耐

酸堿性以（yǐ）及（jí）所用樹脂的特性有關。

下麵是對塑料周轉箱著色發生褪色（sè）因素的詳細分（fèn）析（xī）：

1. 著色劑的耐光（guāng）性

著色劑的耐光性（xìng）直接影響製品的褪色，受強光照（zhào）射的室外製品，所用著色（sè）劑的耐光(耐曬)等級要求是一

個重要指標，耐光等級差，周轉箱在（zài）使用中會很快褪色。耐候製品選用的耐光等（děng）級應不（bú）低於六級，最（zuì）好

選用七、八級，室內製品可選四、五級。
載（zǎi）體樹脂的耐（nài）光性能對顏色的變化也有較大影響，紫外（wài）線引發的樹脂照射後其分子結構發生變化出現褪

色。在母（mǔ）料中加入紫外線吸收劑等（děng）光穩定劑，可提高著色劑和著色塑料製品的耐光性能（néng）。

2. 耐熱性

耐熱性顏料的熱穩定性是指在加工溫度下（xià）顏料熱失（shī）重、變色、褪（tuì）色（sè）的程度。
無機顏料的成份為金（jīn）屬氧化物（wù）、鹽類，熱穩（wěn）定性好，耐熱性能高。而有機化合物（wù）的（de）顏料則在一定溫度下

會發生分子結構的（de）變化和少量分解。特別是PP、PA、PET製品（pǐn），加工溫度在（zài）280℃以上，在選著色劑時一

方麵要注重顏料的耐熱度，一方麵要考慮顏料的耐熱時（shí）間，通常要求耐（nài）熱時間為4-10min。

3. 抗氧化性

某些有機顏料在氧化後（hòu）發生大分子的降解（jiě）或（huò）發生其它變化而逐漸褪色，此過程一是加工中的高溫氧化，

二是（shì）遇強氧（yǎng）化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發生的（de）氧化。色澱、偶氮顏料（liào）與鉻黃混合（hé）使用後，紅色會逐漸減退

。

4. 耐（nài）酸堿性

塑（sù）料周轉箱的（de）褪（tuì）色和著色劑（jì）的耐化學品（pǐn）性（xìng）(耐酸（suān）堿性、耐氧化還原性)有關。如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏（mǐn）

感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和（hé）酚醛（quán）樹脂對某些著色劑起強還原（yuán）作用，嚴重影響著色劑的耐熱性、耐候

性（xìng）並發生褪色。
針對塑料周轉箱的褪色，應（yīng）根（gēn）據加（jiā）工條件和使用要求，對所需顏料（liào）、染料、表麵活性（xìng）劑、分散劑、載體

樹脂和防老化助劑的上述性能進行綜合評定（dìng）後才可選用（yòng）。

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